[发明专利]聚酰亚胺薄膜及其生产工艺

权利要求书

1.聚酰亚胺薄膜，其特征在于：

主要由4，4′-二(4-氨基苯氧基)二苯醚和联苯四甲酸二酐聚合而成，其酰亚胺基团数与链节分子量之比为2/678。

2.聚酰亚胺薄膜生产工艺，其特征在于包括如下步骤：

I、配料

按重量比为1.3∶(0.99～1.0)称取4，4′-二(4-氨基苯氧基)二苯醚与联苯四甲酸二酐；溶剂为N，N′-二甲基乙酰胺；

II、制备树脂溶液

先将4，4′-二(4-氨基苯氧基)二苯醚投入溶剂N，N′-二甲基乙酰胺中，搅拌使其彻底溶解，然后分多次投入联苯四甲酸二酐并搅拌，每次间隔20～50分钟，投料过程中控制反应温度为20℃～70℃；树脂粘度在30℃达到4.0～7.0万厘泊时为反应终点，停止投入联苯四甲酸二酐，继续搅拌4～6小时，即得到聚酰胺酸树脂溶液，消泡后进入制膜工序；

III、成膜

步骤II所得的聚酰胺酸树脂溶液流涎成膜；

IV、亚胺化

步骤III所得的流涎膜进行亚胺化，之后薄膜收卷、得成品。

3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜生产工艺，其特征在于：

所述步骤I中称取溶剂N，N′-二甲基乙酰胺的重量为4，4′-二(4-氨基苯氧基)二苯醚与联苯四甲酸二酐称取总量的3～9倍。

4.根据权利要求2或3所述的聚酰亚胺薄膜生产工艺，其特征在于：

所述步骤II中联苯四甲酸二酐首次投入量为步骤I中所取量的40％～55％，之后每次投入量为剩余的联苯四甲酸二酐量的40％～55％。

5.根据权利要求2或3所述的聚酰亚胺薄膜生产工艺，其特征在于：

所述步骤II中联苯四甲酸二酐剩余0.3～0.5公斤时调节粘度，每次只投入0.03～0.1公斤，搅拌后检测树脂粘度。

6.根据权利要求5所述的聚酰亚胺薄膜生产工艺，其特征在于：

调节粘度时联苯四甲酸二酐的投入量逐次减少。

7.根据权利要求2或3所述的聚酰亚胺薄膜生产工艺，其特征在于：

所述步骤II使用有冷却水循环的反应釜。