[发明专利]一种豆渣中连续提取大豆多糖、蛋白、纤维工艺

说明书

技术领域

本发明涉及大豆深加工技术领域，尤其为一种豆渣中连续提取大豆多糖、蛋白、纤维工艺。

背景技术

在大豆深加工的过程中，会产生大量的豆渣，豆渣中含有大豆多糖、豆渣蛋白、纤维，而由于目前的技术限制，豆渣得不到深一步的加工提炼，而直接粗加工为饲料、肥料等，造成了资源浪费，并且对环境带来了污染。显然，目前急需一种从豆渣中提取有利用价值成分的工艺。

发明内容

为克服豆渣无法得到完全利用的技术不足，本发明提供了一种豆渣中连续提取大豆多糖、蛋白、纤维工艺。

本发明的技术方案为：一种豆渣中连续提取大豆多糖、蛋白、纤维工艺，其特征在于包含以下步骤：

1)、豆渣的离心

湿豆渣输送入搅拌罐，加入热碱水调整PH值在8.0-10，同时进入胶体磨循环，送入卧螺分离机进行离心分离；

2)、豆渣蛋白的提取

步骤1)离心后的上清液打入暂存罐加入盐酸，再经离心分离、闪蒸、高压均质喷雾干燥，得到豆渣蛋白，进行成品包装。

3)、提取大豆膳食纤维

将步骤1)离心后的固相解碎并在搅拌罐中连续加入热水、浓碱液，反应1小时后加入浓盐酸调节至4.5±0.5，将物料加热至120℃后入管束保温2h，管束流出的物料进入闪蒸罐，物料温度降至65℃±0.5后泵入板式换热器，并连续加入软化水，然后进行离心分离，分离出的固相由绞龙输送至纤维处理工段，采用碱液雾化方式在螺旋混合器中将纤维中和、打包，生产出大豆膳食纤维。

4)、提取大豆多糖

将步骤1)离心后的液相分别打入两台碟式分离机，除去少量不溶性纤维颗粒，清液进入膜分离备料罐，1％含固量的含盐物料进入纳滤系统，进行脱盐与浓缩，纳滤浓缩液输送至三效蒸发器，浓缩至30％-40％，泵送换热器并加热到120℃，保温300S后冷却到40℃，通过碟式分离机，清液进入暂存罐，经灭菌闪蒸后冷却至65℃，最后高压喷雾、成品包装，生产出大豆多糖。

上述所述步骤1)离心后的上清液打入暂存罐加入盐酸调节PH值为6.5-7.5。

上述所述步骤3)中连续加入热水、浓碱液，调整混合物PH值为10-12。

本发明和以往技术相比，具有以下有益效果：豆渣经深一步的加工提炼，可获得大豆多糖、豆渣蛋白、纤维等有益成分，整个工艺流程不会对环境造成污染，避免了资源的浪费。

具体实施方式

一种豆渣中连续提取大豆多糖、蛋白、纤维工艺，其特征在于包含以下步骤：

1)、豆渣的离心

湿豆渣经刮板输送，进入搅拌罐，加入一定浓度的热碱水(调整PH值在8.0-10，温度在55℃-65℃，)，同时进入胶体磨循环，经螺杆泵泵送入卧螺分离机进行离心分离。

2)、豆渣蛋白的提取

步骤1)离心后的上清液进行豆渣蛋白车间，打入暂存罐加入盐酸进行调酸(PH值为6.5-7.5)，再经离心分离、闪蒸、高压均质喷雾干燥，得到豆渣蛋白，进行成品包装。

3)、提取大豆膳食纤维

将步骤1)离心后的固相进入大豆膳食纤维车间内解碎机，泵送入搅拌罐，并连续加入热水、浓碱液调整PH值为10-12，反应1h后加入浓盐酸调节至4.5±0.5，物料经往复泵打入蒸汽加热器，加热至120℃，直接入管束保温2h。管束流出的物料进入闪蒸罐，物料温度降至65℃±0.5，物料经往复泵从闪蒸罐内抽出，泵送入板式换热器，并连续加入软化水，并泵送入卧螺分离机进行离心分离，分离的固相由绞龙输送至纤维处理工段，采用碱液雾化方式在螺旋混合器中将纤维中和、打包，生产出大豆膳食纤维。

4)、提取大豆多糖

将步骤1)离心后的液相进入大豆可溶性多糖车间内暂存罐，并被分别打入两台碟式分离机，除去少量不溶性纤维颗粒，清液进入膜分离备料罐，1％含固量的含盐物料由预压泵打入纳滤系统，进行脱盐与浓缩。纳滤浓缩液通过螺杆泵输送至三效蒸发器，浓缩至30％-40％，泵送入管式换热器，加热到120℃，保温300S后冷却到40℃，进入暂存罐，然后泵送入碟式分离机，清液进入暂存罐。经灭菌闪蒸后冷却至65℃，最后高压喷雾、成品包装，生产出大豆多糖。