[发明专利]一种双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法无效
申请号: | 201010284556.X | 申请日: | 2010-09-17 |
公开(公告)号: | CN102399123A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 郭世卓;许惠明;黄勇;孙春水;谢家明;周飞 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C13/61 | 分类号: | C07C13/61;C07C2/44;C07C7/04 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双环戊二烯 甲基 环戊二烯 制备 方法 | ||
1.一种双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法,该方法以石油裂解制乙烯副产的C9~C10馏分为原料,其过程包括:
1)原料在精馏塔中进行减压精馏分离,塔顶得富集双环戊二烯的物料,塔釜得富集双甲基环戊二烯的物料,塔釜温度为115~125℃,塔顶温度为80~90℃,塔顶压力为-90~-80KPaG,回流比为3~10;
2)过程1)得到的塔顶物料进入解聚精馏塔进行解聚精馏,塔顶得环戊二烯,塔釜的解聚反应温度为180~230℃,塔顶温度为40~45℃,塔顶压力为0~10KPaG,回流比为1~5;
3)过程1)得到的塔釜物料进入解聚精馏塔进行解聚精馏,塔顶得环戊二烯,精馏段温度为70~75℃处侧线得甲基环戊二烯,塔釜的解聚反应温度为180~230℃,塔顶温度为40~45℃,塔顶压力为0~10KPaG,回流比为1~5;
4)过程2)和3)得到的环戊二烯进行热二聚反应得双环戊二烯产品;
5)过程3)得到的甲基环戊二烯进行热二聚反应得双甲基环戊二烯产品。
2.根据权利要求1所述的双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法,其特征在于过程1)所述的塔釜温度为120~125℃,塔顶温度为85~90℃。
3.根据权利要求1所述的双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法,其特征在于过程1)所述的回流比为5~8。
4.根据权利要求1所述的双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法,其特征在于过程2)所述的解聚反应温度为180~210℃,塔顶温度为41~43℃。
5.根据权利要求1所述的双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法,其特征在于过程2)所述的回流比为1~3。
6.根据权利要求1所述的双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法,其特征在于过程3)所述的解聚反应温度为180~210℃,塔顶温度为41~43℃。
7.根据权利要求1所述的双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法,其特征在于过程3)所述的精馏段温度为71~73℃处侧线得精甲基环戊二烯。
8.根据权利要求1所述的双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法,其特征在于过程3)所述的回流比为1~3。
9.根据权利要求1所述的双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法,其特征在于过程4)所述的热二聚反应采用间歇的方式进行,反应温度为55~100℃,反应时间为8~24hr,反应压力为0.5~1.5MPaG。
10.根据权利要求9所述的双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法,其特征在于所述的反应温度为60~80℃,反应时间为16~21hr,反应压力为0.8~1.2MPaG。
11.根据权利要求1所述的双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法,其特征在于过程5)所述的热二聚反应采用间歇的方式进行,反应温度为60~110℃,反应时间为8~24hr,反应压力为0.5~1.5MPaG。
12.根据权利要求11所述的双环戊二烯及双甲基环戊二烯的制备方法,其特征在于所述的反应温度为65~85℃,反应时间为16~21hr,反应压力为0.8~1.2MPaG。
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