[发明专利]UV-高附着力底漆无效
申请号: | 201010284637.X | 申请日: | 2010-09-17 |
公开(公告)号: | CN101935495A | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 陈明贵;吴志飞;江科 | 申请(专利权)人: | 江苏海田技术有限公司 |
主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D163/10;C09D7/12 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 212400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | uv 附着力 底漆 | ||
技术领域
本发明涉及一种UV-光固化木器涂料,具体地说一种高附着力的UV-高附着力底漆。
背景技术
木家具、木地板等木制品中涂料漆膜的附着力是一项基本指标,附着力的好坏直接影响到地板的使用寿命。目前市面上常规的工艺是使用UV水性附着剂来解决漆膜与基材的附着力,但是UV水性附着剂需增加烘道除去水份,因此增加了生产场地,也增加了消耗,提高了生产的成本。
发明内容
为了解决木家具、木地板等木制品中因为提高涂料漆膜附着力而增大成本的问题,本发明的目的是提供一种UV-高附着力底漆,该底漆生产工艺简单、生产成本低。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种UV-高附着力底漆,其特征在于:该底漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂40%-75%、消泡剂0.1%-0.5%、分散剂0.5%-1%、附着助剂1%-2%、填料15%-30%、引发剂3%-8%、防沉剂0.5%-1%、触变剂0.5%-1%,余量为单体;所述100%的UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物;所述附着助剂为硅烷偶联剂、磷酸酯偶联剂或它们的混合物;所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物。
本发明中,所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物;所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物;所述填料为滑石粉、透明粉或它们的混合物;所述消泡剂为聚硅氧烷、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物。;所述防沉剂为多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物;所述触变剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅或它们的混合物。
本发明采用特殊的树脂和特殊的助剂来提高底漆中的附着力。与现有技术相比,本发明生产工艺简单、生产成本低,形成的漆膜结构柔韧性好,附着力佳,能大大提高基材和漆膜的附着力,提高木家具、木地板等木制品的使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种本发明所述的UV-高附着力底漆,该底漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂50%、单体18.5%、消泡剂0.5%、分散剂1%、附着助剂2%;填料20%、引发剂6%、防沉剂1%、触变剂1%。上述组分中:所述UV-树脂可采用CYTEC公司、SARTOMER公司、长兴公司、三木公司或它们的混合物;所述单体为:丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物,如CYTEC、SARTOMER、长兴、三木或它们的混合物;所述的附着助剂为KH550、KH570、EM39或它们的混合物;所述消泡剂为聚硅氧烷、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物,如毕克公司生产的BYK141、BYK080A或它们的混合物;所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物,如毕克公司生产的BYK164、BYK103或它们的混合物;所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物,如CIBA生产的BP、184、1173或它们的混合物;所述填料为滑石粉、透明粉或它们的混合物;所述防沉剂为多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物,如毕克公司生产的BYK204;所述触变剂可采用有机物改性气相二氧化硅类,如DEGUSS公司生产的AEROSIL200.配制时,将UV-树脂和单体、消泡剂、分散剂、引发剂分散后,加入填料和触变剂充分分散均匀,最后加入防沉剂和附着助剂分散均匀即可。
涂装施工时,可根据具体情况加入适当单体或控制涂料温度来调节粘度,通过辊涂的方式将漆涂于家具、木地板等木制品第一道。
经检测,本发明的UV-附着力底漆的主要技术指标如下:
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