[发明专利]一种电磁炉线盘的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电磁炉领域，具体地，涉及一种电磁炉线盘的制作工艺。 

背景技术

众所周知，电磁炉作为家用小家电，最近几年已经走入千家万户，大小厂家、各种品牌市场竞争越来越激烈。 

如图1所示，铁氧体磁芯(或铁氧体磁条1)作为构成电磁炉线圈盘的主要部件，主要起到屏蔽磁场的作用，在工作中，可以将铜线盘与主板的控制电路分离，以免影响主板的工作。 

具体制作时，需要将铁氧体磁条点胶以后摆放在骨架的固定位置，再将线圈固定在铁氧体磁条上面；骨架上需要预留相应大小的空位，结构相对复杂，同时铁氧体磁条和骨架的装配也有可能出现问题；当电磁炉功率较大时，需要增加铁氧体磁条的款数和数量，甚者需要加大成本设计异性磁条。但就是如此，还是不能保证电磁屏蔽的全覆盖，还是有部分电磁场从空隙中穿过；同时铁氧体磁条材质脆，易断裂，需要摆放纯手工操作，用工量大。 

现有技术中，电磁炉使用的铁氧体磁条主要是应用功率型锰锌铁氧体I条制作，成本较高。目前，我们国家锰锌铁氧体的产量已经达到40万吨，而产生的废料就有将近4万吨，废料和有用粉料成本相差尽百倍。 

综上所述，在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下缺陷： 

(1)结构复杂：骨架上需要预留相应大小的空位，结构相对复杂，同时铁氧体磁条和骨架的装配也有可能出现问题； 

(2)屏蔽效果差：当电磁炉功率较大时，需要增加铁氧体磁条的款数和数量，甚者需要加大成本设计异性磁条；但是仍然不能保证电磁屏蔽的全覆盖，还是有部分电磁场从空隙中穿过； 

(3)人工劳动量大：铁氧体磁条材质脆，易断裂，需要摆放纯手工操作，用工量大； 

(4)成本高：电磁炉使用的铁氧体磁条主要是应用功率型锰锌铁氧体I条制作，成本较高； 

(5)能源耗费量大：锰锌铁氧体的产量已经达到40万吨，而产生的废料就有将近4万吨，废料和有用粉料成本相差尽百倍。 

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种电磁炉线盘的制作工艺，以实现结构简单、屏蔽效果好、人工劳动量小、成本低与节约能源的优点。 

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电磁炉线盘的制作工艺，包括以下步骤：(1)在粉碎后的铁氧体废料中加入重量份数为5-40％的环氧树脂，搅拌均匀后，填充到线盘骨架的镂空位置中，并刮平；(2)在所述铁氧体废料与环氧树脂的混合物尚未固化前，将铜线盘安装在该混合物上面。 

进一步地，在步骤(1)中，所述线盘骨架为一次成型的塑料骨架，所述塑料骨架为四周封闭的塑料圆盘，所述塑料圆盘的边角厚度为3-5mm、内部镂空深度为3-5mm。 

本发明各实施例的电磁炉线盘的制作工艺，由于包括以下步骤：(1)在粉碎后的铁氧体废料中加入重量份数为5-40％的环氧树脂，搅拌均匀后，填充到线盘骨架的镂空位置中，并刮平；(2)在铁氧体废料与环氧树脂的混合物尚未固化前，将铜线盘安装在该混合物上面；这样，可以充分利用铁氧体废料，有利于节约能源、并降低生产成本；装卸铁氧体废料与环氧树 脂浆料，便于机械化操作，有利于降低人工成本；使用环氧树脂后，铜线盘不易脱落，整体结构稳固耐用；从而可以克服现有技术中结构复杂、屏蔽效果差、人工劳动量大、成本高与能源耗费量大的缺陷，以实现结构简单、屏蔽效果好、人工劳动量小、成本低与节约能源的优点。 

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中： 

图1为现有技术中电磁炉线盘的结构示意图； 

图2a与图2b为根据本发明电磁炉线盘的制作工艺中电磁炉线盘的结构示意图。 

结合附图，本发明实施例中附图标记如下： 

1-铁氧体磁条；2-铁氧体混合物；3-铜线盘引脚出/入口。 

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。 

实施例一