[发明专利]石英砂和石英粉的制备与提纯工艺及其产品

权利要求书

1.一种石英砂的制备与提纯工艺，是把脉石英原矿→粗选破碎→焙烧水碎，去除杂质，其特征在于水碎采用氢氧化钠→磨矿分级→高梯度磁选→药剂络合反应→浮选→静电选→去离子水洗→干燥→产品。

2.根据权利要求1所述的石英砂的制备与提纯工艺，其特征在于将脉石英粒径为0.5-1cm的颗粒置于窑炉中焙烧，在700℃-800℃温度下焙烧3-4小时；然后按1吨石英砂加2吨水的总量加入5％--8％的氢氧化钠进行水碎。

3.根据权利要求1所述的石英砂的制备和提纯工艺，其特征在于所述药剂络合反应是将100--320目石英砂置于温控反应釜中，按1吨石英砂加2吨水的总量加入草酸6％--9％、加入柠檬酸10％--13％，在60℃--90℃的恒温条件下药剂络合反应3-8小时。

4.根据权利要求1所述的石英砂的制备和提纯工艺，其特征在于所述干燥是按去离子水与石英砂之比为10∶1的比例，用去离子水洗涤石英砂，然后将石英砂置于干燥机中，在120℃--300℃的条件下进行烘于，制成100--320目石英砂，且石英砂纯度为99.99％--99.9998％。

5.一种石英粉的制备和提纯工艺，是将脉石英原矿→粗选破碎→焙烧水碎，去除杂质，其特征在于水碎也采用氢氧化钠→磨矿分级→高梯度磁选→药剂络合反应→微波处理→静电选→去离子水洗→干燥→产品。

6.根据权利要求5所述的石英粉的制备和提纯工艺，其特征在于所述药剂络合反应是将800-5000目的石英粉置于温控反应釜中，按1吨石英砂加2吨水的总量加入草酸3％--6％、加入柠檬酸7％--10％，在50℃--80℃的恒温条件下药剂络合反应2-6小时。

7.根据权利要求5所述的石英粉的制备和提纯工艺，其特征在于所述干燥是按去离子水与石英粉之比为10∶1的比例，用去离子水洗涤石英粉，然后将石英粉置于干燥机中，在120℃--300℃的条件下进行烘干，制成800--5000目石英粉，且石英粉纯度为99.99％-99.9998％。

8.根据权利要求1和5所述的石英砂和石英粉的制备与提纯工艺，其特征在于所述工艺过程是可以改变的。