[发明专利]透射电子显微镜样品切片染色装置无效

专利信息
申请号: 201010285636.7 申请日: 2010-09-15
公开(公告)号: CN102121881A 公开(公告)日: 2011-07-13
发明(设计)人: 李琪;李有祥 申请(专利权)人: 甘肃省分析测试中心
主分类号: G01N1/31 分类号: G01N1/31
代理公司: 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人: 张克勤
地址: 730000 甘肃*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 透射 电子显微镜 样品 切片 染色 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种对生物样品切片染色的装置。

背景技术

利用透射电子显微镜观察生物样品,需要对生物样品进行切片处理及染色。传统的染色方法是“滴染法”,既将生物样品切片先置于2~4mm的圆形铜网上,然后在带有凹槽的石蜡盘上滴入染色液,将带有生物样品切片的铜网,样品面朝向染色液漂浮在液滴上并盖上相应盖子进行染色。由于这种染色法存在以下问题,容易造成切片的污染:一是蜡盘密封性能不好,染色过程中染色液中的铅离子与空气中的二氧化碳结合,切片上形成碳酸铅颗粒沉淀;二是由于染色后清洗铜网需要频繁打开蜡盘盖子取出切片,在这个过程中染色液不断地与空气接触,同样切片上产生了碳酸铅颗粒沉淀;三是由于清洗切片需要一一进行,造成同一批切片染色时间不相同,结果不仅切片极易污染和工作效率很低,而且因切片染色的差异不利于同一批样品的电镜观察;四是蜡盘长时间使用后残留的染色液中重金属如铀、铅等不易清洗,也可能造成污染。

为了解决上述问题,有人将带有铜网的塑胶放入带盖(塞)的瓶(管)中(如CN101029858A),这些装置在切片染色阶段一定上程度减少了染色液与空气的接触产生污染的机率,改进了“滴染法”存在的部分缺陷。但在带有铜网的塑胶从染色瓶(管)中取出冲洗的过程中,仍难以避免带有生物样品切片的铜网与空气接触,同样产生了污染。此外,染色液的反复使用,染液本身也极容易被污染,进而使生物样品切片产生二次污染。由于载网架直接置于冲洗液下清洗,难以有效控制水的流速,铜网上附着的生物样品切片也可能被冲走或冲破无法用于电镜观察。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对透射电镜生物样品切片染色的装置,以解决现有电镜标本切片染色装置中存在带有生物样品切片的铜网与空气接触产生污染的问题。

本发明包括载网架,所述载网架置于染色软管中,染色软管下段的直径小于载网架横截面的宽度,染色软管两端相通,染色软管上段设有上管夹,染色软管下段设有下管夹,载网架为方柱形,载网架沿纵向设有铜网插孔。

本发明实现连续的染色和清洗过程,由于省去了将载网架从染色液中取出再行清洗的过程,并且染液属于一次性使用,载有样品的切片与空气完全隔离,因而有效地防止了切片染色和清洗过程中切片与空气接触产生污染的可能,实现批量地对样品切片进行染色的同时,并通过有效地控制蒸馏水清冼铜网的流速,从而提高了电镜切片染色的质量和效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明中载网架的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以进一步说明本发明,但不以任何方式限制本发明。

如图所示,本发明包括载网架2,载网架2置于染色软管1中,染色软管下段6的直径小于载网架2横截面的宽度,染色软管1两端相通,染色软管上段5设有上管夹3,染色软管下段6设有下管夹4,上管夹3距载网架2上端口的距离为0.5~2厘米。上管夹3、下管夹4可控制对所夹软管中液体的流速。

载网架2为方柱形,载网架2沿纵向的一个面或相邻的两个面设有铜网插孔7,图1和图2示出了相邻两个面设有铜网插孔7的实施方式。铜网插孔7的深度为铜网9直径的1/5~2/5。

染色软管1选用透明材料制作,为圆柱形或方柱形。

载网架2选用橡胶等半软材料制作,载网架2横截面的宽度为染色软管直径的2/5~3/5。

使用本发明的染色装置的对切片实施染色的步骤为:

1.在载网架2沿纵轴向的一个或相邻的两个侧面,用带尖的刀片如医用手术刀从上到下依次进行切割,为铜网插孔7。深度为铜网9直径的1/5~2/5,铜网插孔7的间距在1--3个铜网直径的为宜。

2.轻压载网架2一侧,铜网插孔7便沿轴纵向张开,用镊子将附着有生物样品切片的铜网逐个插入,载网架2的长度和染色软管的长度根据实际需要确定,一般在3-30个铜网,每个载网架纵向插铜网的排数为1-3排。

3.将载有铜网的载网架2放入染色软管1中。

4.用下管夹4夹紧染色软管的下段6,在染色软管上段5中加入浓度配置好的醋酸铀或其他染液至液面8,以使载网架完全浸入染液中,然后迅速用上管夹3夹紧染色软管上段5。

5.载有切片的铜网在染液中染色3-30分钟(不同的生物材料染色时间不同)。

6.待染色时间到后,先将染色软管上段5管口直接与蒸馏水出水管口对接,放开上管夹3,让蒸馏水直接与染液相接,中间没有空气泡,然后慢慢放松下管夹4,使染液、蒸馏水依次从染色软管下端流出,然后用蒸馏水冲洗1-3分钟;蒸馏水依次不间断缓慢流出,便可达到连续染色和冲洗切片的目的。

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