[发明专利]一种聚苯硫醚复合薄膜或纤维及其制造方法有效
申请号: | 201010285896.4 | 申请日: | 2008-11-17 |
公开(公告)号: | CN101921486A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 陈逊 | 申请(专利权)人: | 德阳科吉高新材料有限责任公司 |
主分类号: | C08L81/02 | 分类号: | C08L81/02;C08L23/06;C08L23/12;C08L27/18;C08L69/00;C08L23/08;C08L67/00;C08K13/02;D01F6/94 |
代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所 51106 | 代理人: | 刘克勤 |
地址: | 618000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚苯硫醚 复合 薄膜 纤维 及其 制造 方法 | ||
本分案申请的原案申请号为2008100465751,申请日为2008年11月17日,发明名称为《含芳杂环的聚苯硫醚共聚物及其制备方法、用途和制品》。
技术领域
本发明涉及聚苯硫醚,尤其涉及一种聚苯硫醚复合薄膜/纤维及其制备方法。
背景技术
随着科技进步和社会的发展,人们对新技术和新材料的开发、应用越来越广泛,对电子、电器绝缘材料的要求越来越高,尤其是具有高温耐热性、耐水解性的电绝缘材料。
聚苯硫醚具有优异的耐化学腐蚀性和高温下的热稳定性,吸水、吸潮性非常低,并具有良好的阻燃、绝缘、耐辐射。
但是,单纯用该材料制成的制品,韧性、强度较差,容易脆裂,尤其是薄膜、纤维制品,韧性和拉伸断裂伸长率低,不能满足使用要求。
世界各国的研究者们一直在不断努力探索寻求制造聚苯硫醚薄膜、纤维化的方法,目前的技术手段是,在聚苯硫醚中掺合其它强度、韧性较高的材料,来改善制品的强度、韧性。但是这些掺合料自身的强度、韧性还不是很高,而且与聚苯硫醚的相容度也很有限,制品的韧性、强度仍然不是很高。尤其是用作薄膜、纤维,韧性和拉伸断裂伸长率低,不能满足使用要求。例如,中国专利公开的一种聚苯硫醚薄膜的制造方法(申请号:200580038776.1),它是采用聚苯硫醚树脂和聚酰胺树脂超细微粒以一定的比例混合成复合物,通过双轴取向的制造方法得到聚苯硫醚薄膜,然而用这种方法制造的聚苯硫醚薄膜的韧性和断裂伸长率等问题还是没有得到根本解决。
发明内容
本发明的目的,是提供一种用含芳杂环的聚苯硫醚、聚苯硫醚复合料制造的薄膜/纤维及其制造方法,该薄膜/纤维的韧性和拉伸断裂伸长率明显优于现有技术制造的薄膜/纤维。
实现上述目的的技术方案是:
一种聚苯硫醚复合薄膜或纤维,用如下重量比的原料制成
聚苯硫醚树脂 60-90
含芳杂环的聚苯硫醚树脂 0-35
热稳定剂 0.5-0.7
抗氧剂 0.4-0.8
高分子材料 3-5.8
无机填料 0.2-0.6
有机填料 0.5-2.5。
所述热稳定剂是高碳醇磷酸酯钠盐、蓖麻油磷酸酯盐的一种或两种的混合物;所述抗氧剂是BHA(丁基羟基苯甲醚)、BHT(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、四季戊四醇酯中任一种;所述高分子材料是聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚苯硫醚酰胺、EVA、聚苯酯的中任一种或任意数种的混合物;所述无机填料是炭黑、纳米级二氧化硅、纳米级石英砂、玻璃微珠、纳米级玻璃粉、硅酸钙、硅酸铝、滑石、粘土、云母、硅藻土、硅石灰等硅酸盐、氧化铁、纳米级二氧化钛、氧化锌、氧化铝、轻质碳酸钙、纳米级碳酸钙、碳酸镁、碳酸钙、碳酸锌、生石膏、硫酸钡、碳化硅、氮化硅、氮化硼中任一种或任意数种的混合物;所述有机填料是磷酸酯类化合物/烷氧基硅烷树脂,其中,磷酸酯类化合物是聚苯氧乙烯醚磷酸单酯、聚苯氧乙烯醚磷酸酯钠盐、聚苯氧乙烯醚磷酸酯二乙胺、聚苯氧乙烯醚磷酸酯三乙胺、脂肪醇醚(7)磷酸酯三乙醇胺盐、脂肪醇醚(9)磷酸酯三乙醇胺盐、辛醇磷酸酯MCPH、辛醇聚氧乙烯磷酸酯OPEK、壬基酚磷酸酯钾盐、高碳醇磷酸酯钠盐、磷酸化蓖麻油钠盐、蓖麻油磷酸酯盐、壬基酚醚磷酸单酯乙醇胺盐、壬基酚聚氧乙烯(7)醚磷酸单酯、壬基酚聚氧乙烯(7)醚磷酸双酯、壬基酚聚氧乙烯(4-10)醚磷酸单酯、壬基酚聚氧乙烯(4-10)醚磷酸双酯、壬基酚聚苯氧乙烯醚磷酸酯二乙醇胺盐、壬基酚聚苯氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐、多元醇磷酸酯、高碳醇磷酸酯钠盐和磷酸化蓖麻油钠盐、单硬脂酸、甘油硫酸酯钠盐、蓖麻油磷酸酯盐等磷酸酯盐中任一种或任意数种的混合物;烷氧基硅烷树脂是乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、苯乙烯基三乙氧基硅烷、苯乙烯基三甲氧基硅、3一甲基丙烯氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3一甲基丙烯氧基丙基三乙氧基硅烷、3-甲基丙烯氧基丙基三甲氧基硅烷等烷氧基硅烷中任一种或任意数种的混合物。
所述聚苯硫醚复合薄膜/纤维的制造方法,包括步骤:
①.将聚苯硫醚树脂、含芳杂环的聚苯硫醚树脂分别预处理,洗涤处理除去树脂中的低聚物、环状化合物、反应副产物、反应助剂和其他杂质,这些杂质在树脂中的重量百分比不超过0.01%;
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