[发明专利]一种提高烟丝含水率稳定性的控制方法

权利要求书

1.一种提高烟丝含水率稳定性控制方法，包括：

计算上一批次的工艺气流风量和来料烟丝含水率的均值，并将所述工艺气流风量和来料烟丝含水率的均值分别作为上一批次工艺气流风量和上一批次来料烟丝含水率进行保存；

在烟丝进入烘丝滚筒前的预设时间段采集当前批次的烟丝的平均含水率作为当前批次来料烟丝含水率，并将所述当前批次来料烟丝含水率与所述上一批次相同牌号的来料烟丝含水率相减，获得差值；

将所述差值与预设调整系数相乘，获得工艺气流风量的变化量；

将上一批次工艺气流风量与所述工艺气流风量的变化量相加，并将获得的数值与预设准备风量系数相乘，获得结果作为当前批次的准备风量自动下达到系统中。

2.根据权利要求1所述的提高烟丝含水率稳定性控制方法，其中所述上一批次为同一牌号的上一批次。

3.根据权利要求1所述的提高烟丝含水率稳定性控制方法，其中所述调整系数的计算方法为：

在实验阶段设置不同的入口烟丝含水率或出口烟丝含水率，并获取脱除所述烟丝的含水率的变化量所需的工艺气流风量；

根据入口烟丝含水率或出口烟丝含水率计算对应的脱水量，并根据所述脱水量和所需的工艺气流风量计算出所述调整系数和其他因素对脱水量的影响参数。

4.根据权利要求1所述的提高烟丝含水率稳定性控制方法，其中所述准备风量系数的计算方法为：

在实验阶段采集工艺气流风量和稳定性符合要求的准备风量，并将所述准备风量与所述工艺气流风量相除，获得所述准备风量系数。

5.根据权利要求1所述的提高烟丝含水率稳定性控制方法，其中所述采集当前批次的烟丝的平均含水率的操作具体为：

当电子皮带秤有占用信号，且水分仪进入到正常工作状态后计算出预设时间段的平均来料烟丝含水率。

6.一种提高烟丝含水率稳定性控制方法，包括：

计算上一批次的烘丝机筒壁压力和来料烟丝含水率的均值，并将所述烘丝机筒壁压力和来料烟丝含水率的均值分别作为上一批次烘丝机筒壁压力和上一批次来料烟丝含水率进行保存；

在烟丝进入烘丝滚筒前的预设时间段采集当前批次的烟丝的平均含水率作为当前批次来料烟丝含水率，并将所述当前批次来料烟丝含水率与所述上一批次来料烟丝含水率相减，获得差值；

将所述差值与预设调整系数相乘，获得烘丝机筒壁压力的变化量；

将上一批次烘丝机筒壁压力与所述烘丝机筒壁压力的变化量相加，并将获得的数值与预设准备压力系数相乘，获得结果作为当前批次的准备压力自动下达到系统中。

7.根据权利要求6所述的提高烟丝含水率稳定性控制方法，其中所述上一批次为同一牌号的上一批次。

8.根据权利要求6所述的烟丝含水率稳定性控制方法，其中所述调整系数的设定方法为：

在实验阶段设置不同的入口烟丝含水率或出口烟丝含水率，并获取脱除所述烟丝的含水率的变化量所需的烘丝机筒壁压力；

根据入口烟丝含水率或出口烟丝含水率计算对应的脱水量，并根据所述脱水量和所需的烘丝机筒壁压力计算出所述调整系数和其他因素对脱水量的影响参数。

9.根据权利要求1所述的提高烟丝含水率稳定性控制方法，其中所述准备压力系数的计算方法为：

在实验阶段采集烘丝机筒壁压力和稳定性符合要求的准备压力，并将所述准备压力与所述烘丝机筒壁压力相除，获得所述准备压力系数。

10.根据权利要求6所述的提高烟丝含水率稳定性控制方法，其中所述采集当前批次的烟丝的平均含水率的操作具体为：

当电子皮带秤有占用信号，且水分仪进入到正常工作状态后计算出预设时间段的平均来料烟丝含水率。