[发明专利]大口径石英坩埚专用切边倒棱一体机无效
申请号: | 201010286213.7 | 申请日: | 2010-09-16 |
公开(公告)号: | CN102398311A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 池金林;陈宝昌 | 申请(专利权)人: | 扬州华尔光电子材料有限公司 |
主分类号: | B28D1/00 | 分类号: | B28D1/00;B28D1/16;B28D7/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 徐激波 |
地址: | 225600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 口径 石英 坩埚 专用 切边 一体机 | ||
技术领域
本发明涉及太阳能光伏领域,具体涉及一种大口径石英坩埚专用切边倒棱一体机。
背景技术
过去石英坩埚的生产中,都是靠人工将石英坩埚装到机床主轴卡盘内固定好,然后再进行切边倒棱。此方法一般用于18”-22”的坩埚。随着市场需求的变化,24”-28”大口径石英坩埚逐渐成为主流。但大口径的石英坩埚,不仅体积大,而且重量重。传统的采用人工方式把石英坩埚装到主轴卡盘内进行加工的方法,不仅工作效率低下,而且石英坩埚容易受到碰撞,形成内应力,降低石英坩埚在使用中的安全性能。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种大口径石英坩埚专用切边倒棱一体机。
本发明采用的技术方案是:一种大口径石英坩埚专用切边倒棱一体机,包括切割部分、倒棱部分、电气控制柜、主轴卡盘、旋转系统、运料小车、小车轨道和底座;
所述切割部分、倒棱部分和旋转系统安装在底座上,并与电气控制柜连接,所述旋转系统连接有主轴卡盘,主轴卡盘正对着小车轨道,切割部分和倒棱部分设置在小车轨道的两侧,所述运料小车放置在小车轨道上。
作为优选,所述运料小车上安装有用于支撑石英坩埚的支架。
作为优选,所述小车轨道的靠近主轴卡盘的一端设有缓冲橡皮垫,防止小车直接撞击卡盘,造成石英坩埚和卡盘的破坏。
作为优选,所述小车轨道的外端设有路障,防止小车滑出轨道。
本发明在切割部分增加上移的轨道,利用摇杆可以自由控制它上下移动,目的是为上料小车让出充足的空间。在倒棱部分增加下移的轨道,通过摇杆可以自由控制它上下移动,目的也是为上料小车让出充足的空间。在车床中间水槽处设计与小车对应的两路轨道,位置正对主轴卡盘,便于小车直接将坩埚送至卡盘内进行固定。小车上面焊有两根支架(支架有橡胶皮包裹),用于支撑石英坩埚,这样的好处是当小车运行到主轴卡盘处,由于主轴卡盘是三爪结构,便于对接,不再需要人工将石英坩埚搬上卡盘。
有益效果:本发明解决了大口径石英坩埚切边和倒棱过程中的安全隐患,设计了能安全上下石英坩埚并且能节约人工的石英坩埚辅助装卸小车系统,可以将石英坩埚利用小车运输到指定位置直接装到主轴卡盘内,整个装卸工作仅需一名工人即可轻松完成,不仅大大提高了工作效率,而且大大减少了外来撞击产生的应力。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明:
如附图所示:一种大口径石英坩埚专用切边倒棱一体机,包括切割部分1、倒棱部分2、电气控制柜3、主轴卡盘4、旋转系统5、运料小车6、小车轨道7和底座8;
所述切割部分1、倒棱部分2和旋转系统5安装在底座8上,并与电气控制柜3连接,所述旋转系统5连接有主轴卡盘4,主轴卡盘4正对着小车轨道7,切割部分1和倒棱部分2设置在小车轨道7的两侧,所述运料小车6放置在小车轨道7上。
所述运料小车6上安装有用于支撑石英坩埚的支架,所述小车轨道7的靠近主轴卡盘4的一端设有缓冲橡皮垫,所述小车轨道7的外端设有路障。
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