[发明专利]固体生物质气化系统及其工艺无效
申请号: | 201010286527.7 | 申请日: | 2010-09-16 |
公开(公告)号: | CN101955804A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 王家俊;马仁贵;王怀春;闫养林 | 申请(专利权)人: | 合肥天焱绿色能源开发有限公司 |
主分类号: | C10J3/66 | 分类号: | C10J3/66;C10J3/84;C10J3/72 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 230041 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体 生物 气化 系统 及其 工艺 | ||
1.一种固体生物质气化裂解工艺,其特征在于,包括步骤:
a、干馏处理,对固体生物质进行干馏处理,形成生物焦和干馏气;
b、高温裂解处理,将生物焦和干馏气输入热裂解气化炉内进行高温裂解处理,并以生物焦作为燃料;
c、催化裂解处理,以冶金焦块催化剂构成的固定床层对流经的干馏气,热解气中的残存焦油进行催化裂解处理。
2.如权利要求1所述的固体生物质气化裂解工艺,其特征在于,对固体生物质的干馏处理在干馏炉内完成,对生物焦及干馏气的气化裂解处理在热裂解气化炉内完成。
3.如权利要求2所述的固体生物质气化裂解工艺,其特征在于,在步骤a之前还包括步骤:
a1、物料预处理,对不同的物料进行相应的粉碎、分拣或脱水处理后形成固体生物质;
a2、干燥处理,对所述固体生物质进行干燥处理。
4.如权利要求3所述的固体生物质气化裂解工艺,其特征在于,还包括步骤:
由步骤b形成的可燃气输入第一预热器,将第一预热器内被可燃气加热后的空气分别导入所述干馏炉和热裂解气化炉内。
5.如权利要求4所述的固体生物质气化裂解工艺,其特征在于,将经过第一预热器可燃气输入第二预热器,将第二预热器内被可燃气加热后的空气对固体生物质进行干燥处理。
6.如权利要求5所述的固体生物质气化裂解工艺,其特征在于,将经过第二预热器的可燃气进行燃气净化处理,并储存净化处理后的可燃气。
7.一种固体生物质气化裂解系统,其特征在于,包括:
干馏炉;
与所述干馏炉的出气口相连的热裂解气化炉;
与所述热裂解气化炉的出气口相连的燃气净化设备。
8.如权利要求7所述的固体生物质气化裂解系统,其特征在于,还包括连接在所述热裂解气化炉的出气口与所述燃气净化设备之间的第一预热器,所述第一预热器通过管路分别与所述干馏炉的空气进气口和所述热裂解气化炉的空气进气口相连。
9.如权利要求7或8所述的固体生物质气化裂解系统,其特征在于,还包括原料干燥设备,以及连接在所述第一预热器和所述燃气净化设备之间的第二预热器,所述第二预热器通过管路将其内部被加热的空气输入到所述原料干燥设备内。
10.如权利要求9所述的固体生物质气化裂解系统,其特征在于,还包括连接所述燃气净化设备的出气口与所述干馏炉的燃烧器的管路。
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