[发明专利]EVA胶膜生产工艺及其生产系统

权利要求书

1.一种EVA胶膜生产工艺，其特征在于，本生产工艺包括下述步骤：

A、原料搅拌：将原料乙烯-醋酸乙烯共聚物放置在搅拌设备(1)中搅拌均匀，搅拌温度为80℃-90℃；

B、挤出成型：将搅拌均匀后的原料通过挤出设备(2)挤压形成EVA片材，挤压温度为110℃-125℃；

C、涂覆助剂：在涂覆设备(4)上添加混合均匀的助剂并使上述的EVA片材经涂覆设备(4)后在EVA片材的表面均匀涂覆助剂；

D、后处理：将表面涂覆有助剂的EVA片材经烘干设备(5)烘干后即得EVA胶膜。

2.根据权利要求1所述的EVA胶膜生产工艺，其特征在于，在上述的步骤A中：所述的原料的重量份数为100份；在上述的步骤C中：所述的涂覆设备(4)上添加的助剂包括硅烷偶联剂0.5-3份；抗氧化剂0.1-0.5份；热稳定剂0.1-0.5份；受阻胺类光稳定剂0.05-0.2份和过氧化物类交联剂1-3份。

3.根据权利要求2所述的EVA胶膜生产工艺，其特征在于，所述的过氧化物类交联剂包括过氧化-2-乙基己酸叔丁酯交联剂，所述的过氧化-2-乙基己酸叔丁酯的重量份数为0.5-1份。

4.根据权利要求1或2或3所述的EVA胶膜生产工艺，其特征在于，在上述的步骤C中：所述的涂覆设备(4)包括表面具有网格状花纹的辊筒(41)。

5.根据权利要求4所述的EVA胶膜生产工艺，其特征在于，在上述的步骤B中：挤出成型后的EVA片材经裁边设备(3)进行裁边；在上述的步骤D中：烘干后的EVA胶膜经收卷设备(6)收卷。

6.根据权利要求3所述的EVA胶膜生产工艺，其特征在于，所述的过氧化物类交联剂中还包括下述任意一种或多种：1，1-二(叔丁基过氧化)-3，3，5-三甲基环己烷；2，5-二甲基己烷-2，5-二叔丁基过氧化物；2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷；过氧化二异丙苯、双(2-叔丁基过氧化异丙基)苯；过氧化叔丁基异丙苯；二叔丁基过氧化物；过苯甲酸叔戊酯；2，2-双(叔戊基过氧)-丁烷；二叔戊基过氧化物；叔丁基过氧化苯甲酸酯；叔丁基过氧化-2-基己酸酯；叔丁基过氧化-3，5，5-三甲基己酸酯；二苯甲酰基过氧化物；二(4-氯苯甲酰基)过氧化物；二(2，4-二氯苯甲酰基)过氧化物；二(4-甲基苯甲酰基)过氧化物；正丁基-4，4-二(叔丁基过氧化)戊酸酯；乙基-3，3-二(叔丁基过氧化)丁酸醋酯；叔丁基过氧化-异丙基碳酸酯；叔丁基过氧化-2-乙基己基碳酸酯；邻，邻-叔丁基-邻-异丙基-单-过氧化碳酸酯；邻，邻-叔丁基-邻-(2-乙基己基)-单一过氧化碳酸酯；邻，邻-叔戊基-邻-(2-乙基己基)-单-过氧化碳酸酯。

7.根据权利要求3所述的EVA胶膜生产工艺，其特征在于，所述的抗氧化剂包括下述任意一种或多种：1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮；2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)；2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)；β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯；三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯；二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯；二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯；三(壬基苯基)亚磷酸酯。

8.根据权利要求3所述的EVA胶膜生产工艺，其特征在于，所述的受阻胺类光稳定剂为受阻胺类的双(2，2，6，6-四甲基-4-呱淀基)癸二酸酯。

9.一种EVA胶膜生产系统，其特征在于，本生产系统包括依次设置的搅拌设备(1)、挤出设备(2)、涂覆设备(4)和烘干设备(5)，所述的涂覆设备(4)包括具有网格状花纹的辊筒(41)。

10.根据权利要求9所述的EVA胶膜生产系统，其特征在于，所述的挤出设备(2)和涂覆设备(4)之间设有裁边设备(3)，所述的烘干设备(5)的一侧设有收卷设备(6)。