[发明专利]抗菌纳米水刺无纺布及其生产工艺无效
申请号: | 201010287409.8 | 申请日: | 2010-09-20 |
公开(公告)号: | CN101974847A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 韦毓堃;卢习钦;王伟媛 | 申请(专利权)人: | 浙江金三发新纺织集团有限公司 |
主分类号: | D06M11/44 | 分类号: | D06M11/44;D06M11/46 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 313100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗菌 纳米 无纺布 及其 生产工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及无纺布技术领域,更具体地说涉及一种具有抗菌功能的无纺布及其生产工艺。
背景技术:
无机纳米材料抗菌非织造布,根据其杀菌机理不同,可以分为二类,1)、元素、元素的离子及其官能团的接触性抗菌剂。如:公开号:CN1970865A、申请号:200610146972.7公开了一种银纤维抗菌无纺布,它主要是在无纺布中分布有银纤维,所述银纤维是表面有银镀层的纤维。这种银纤维抗菌无纺布具有杀菌的效果,同时具有防静电的作用。2)、光催化抗菌剂,选用纳米二氧化钛、纳米氧化锌等。它能够将细菌及其残骸一起杀灰清除,同时也能将细菌分泌的毒素也分解掉,而传统的银抗菌剂就无法消除残骸和毒素。
一般生产厂家生产出来的光催化抗菌剂为无机纳米材料的抗菌无纺布,抑菌率和杀菌率效果并不理想。主要原因如下:由于在生产过程中,纳米抗菌粉体材料的表面积及表面能很大,很容易吸附而发生团聚,要将这种团聚的粒子在“溶剂”中有效地分散且稳定,极不容易。以这种纳米材料有团聚且分散不均匀的催化抗菌剂去生产抗菌无纺布势必影响产品质量,影响光催化抗菌剂分布在无纺布上的杀菌效果。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种抗菌纳米水刺无纺布及其生产工艺,它粉沫间不会发生团聚现象,有利于它充分混合到硅烷溶剂中,进而均匀喷洒到无纺布上。兼具抗菌和拒水拒油的功能,抑菌率100%,杀菌率98.9~99.9%,产品性能好。
本发明的技术解决措施如下:
抗菌纳米水刺无纺布,包括无纺布,无纺布中粘附有光催化抗菌剂,所述光催化抗菌剂配方为按重量计二氧化钛粉沫∶氧化锌粉沫=2~5∶10;二氧化钛粉沫和氧化锌粉沫的粒度为纳米级。
抗菌纳米水刺无纺布生产工艺,包括如下步骤:
a、选料,选取粒度为纳米级的二氧化钛粉沫和氧化锌粉沫;
b、形成光催化剂溶液,按重量计二氧化钛粉沫∶氧化锌粉沫=2~5∶10称取二氧化钛粉沫和氧化锌粉沫;将称好的二氧化钛粉沫和氧化锌粉沫倒入偶联剂硅烷溶剂中充分搅拌混合均匀得到光催化剂溶液,其中,按重量计二氧化钛粉沫和氧化锌粉沫∶硅烷溶剂=1~5∶10;
c、形成浸扎溶液,将光催化剂溶液加入树脂胶充分搅拌混合得到浸扎溶液,其中,按重量计加入配比为催化剂溶液∶树脂胶=510∶1;
d、浸扎烘干,将无纺布通过浸扎工艺,在浸扎溶液中浸扎后,烘干即得成品。
本发明的有益效果在于:
1、利用树脂胶粘接在无纺布上,使得织物兼具抗菌和拒水拒油的功能。
2、本发明的产品经纺织工业南方科技测试中心检测,抑菌率100%,杀菌率98.9~99.9%,产品性能好。
附图说明:
图1为本发明的生产方法工艺流程图。
具体实施方式:
实施例:抗菌纳米水刺无纺布,包括无纺布,无纺布中粘附有光催化抗菌剂,所述光催化抗菌剂配方为按重量计二氧化钛粉沫∶氧化锌粉沫=2~5∶10;二氧化钛粉沫和氧化锌粉沫的粒度为纳米级。
抗菌纳米水刺无纺布生产工艺,a、选料,选取粒度为纳米级的二氧化钛粉沫和氧化锌粉沫;
b、形成光催化剂溶液,按重量计二氧化钛粉沫∶氧化锌粉沫=2~5∶10称取二氧化钛粉沫和氧化锌粉沫;将称好的二氧化钛粉沫和氧化锌粉沫倒入偶联剂硅烷溶剂中充分搅拌混合均匀得到光催化剂溶液,其中,按重量计二氧化钛粉沫和氧化锌粉沫∶硅烷溶剂=1~5∶10;
c、形成浸扎溶液,将光催化剂溶液加入树脂胶充分搅拌混合得到浸扎溶液,其中,按重量计加入配比为催化剂溶液∶树脂胶=510∶1;
d、浸扎烘干,将无纺布通过浸扎工艺,在浸扎溶液中浸扎后,烘干即得成品。
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