[发明专利]用于在具有网纹辊短输墨装置的印刷机中调整色差的方法有效
申请号: | 201010287742.9 | 申请日: | 2010-09-17 |
公开(公告)号: | CN102039725A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | C·贝尔蒂;M·尤尔凯维奇;J·劳泰尔特 | 申请(专利权)人: | 海德堡印刷机械股份公司 |
主分类号: | B41F33/10 | 分类号: | B41F33/10;B41F31/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 侯鸣慧 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 具有 网纹辊短输墨 装置 印刷机 调整 色差 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于在具有至少一个输墨装置和一个控制计算机的印刷机中调整应有色值与实际色值之间的色差的方法。
背景技术
对于具有无分区的短输墨装置(也被称为网纹辊输墨装置)的胶印机存在这样的问题:与分区的输墨装置不同,油墨配量不能在承印物的整个宽度上在不同区域中个别地调节。这使得精确的油墨配量变得困难,但该精确的油墨配量是必需的,以使在已生产的承印物上测量的油墨实际值不太偏离印刷原样的应有色值。这样存在的色差必须尽可能快地被调整,因为具有偏差的色值的承印物由于不足的着色而被作为废页挑出并且不能售出。
由专利文献DE 19736339B4已知应用了无分区的短输墨装置用于调节印刷装置中的油墨量。在此,为了配量,利用油墨量与温度之间的相关性,这些相关性作为控制特性曲线被储存在印刷机中。以这种方式通过相应地调节胶印机输墨装置中的温度可以配量油墨量并且因此影响承印物的着色。
此外,由专利文献DE 3904854C1已知,印刷速度同样影响印刷机中滚筒的上色。
公开文献DE 102004044215A1公开了一种方法,借助该方法,伴随着印刷机中印刷速度变化而来的、负面地影响印刷质量的颜色变化通过印刷油墨的温度变化来补偿。因此提供一方法,借助该方法即使在印刷速度发生变化的情况下,着色也通过调节温度保持恒定,其方式在于,着色中的这些变化通过两种效应相互抵消。然而从该文献中不能得到启示,如何能补偿求得的、应有色值与实际色值之间的色差,也就是说,如果必须实施有目的的着色变化,以便使测量的实际色值匹配印刷原样的应有色值。
发明内容
因此本发明的任务在于,提供一种用于在具有无分区的网纹辊输墨装置和控制计算机的印刷机中调整应有色值与实际色值之间的色差的方法和装置,该方法和装置允许快速并且有效地调整应有色值与实际色值之间的色差。
根据本发明该任务通过用于在具有至少一个输墨装置和一个控制计算机的印刷机中调整应有色值与实际色值之间的色差的方法和装置解决。
根据本发明提出一种用于在具有至少一个输墨装置和一个控制计算机的印刷机中调整应有色值与实际色值之间的色差的方法,其中,当识别到应有色值与实际色值之间存在色差时,为了调整消除该色差,通过控制计算机进行由印刷速度变化和输墨装置中的温度变化组成的组合控制过程。
根据本发明提出一种用于在具有至少一个输墨装置和一个控制计算机的印刷机中调整应有色值与实际色值之间的色差的装置,其中,该控制计算机控制胶印机的印刷速度以及胶印机的输墨装置中的辊的温度调节,并且,该控制计算机这样地设置,使得当识别到应有色值与实际色值之间的色差时,为了调整消除该色差,进行由印刷速度变化和输墨装置中的温度变化组成的组合控制过程。
根据本发明的方法和根据本发明的装置原则上能够应用在所有胶印机中,但是尤其适合应用在具有网纹辊短输墨装置的胶印机中。为了快速并且有效地调整应有色值与实际色值之间的色差,根据本发明设置:进行组合的控制过程,在该控制过程中一方面改变印刷速度并且另一方面改变输墨装置中的温度。因为印刷速度变化快得多地影响着色,所以可以首先通过速度变化快速地补偿色差。然而这原则上具有缺点,即由此印刷速度发生变化,这尤其在印刷速度减小时导致印刷机生产效率降低。因此,本发明规定,同时或者紧接着印刷速度变化来改变输墨装置中的温度,使得印刷速度又可以被缓慢地引导到调整色差之前的初始速度或者至少接近于该初始速度。以这种方式能够通过组合的控制过程利用由印刷速度变化引起快速着色变化的优点,不必忍受持久地改变印刷速度的缺点,因为通过输墨装置中的温度变化机器又能够返回到初始速度。
优选设置,印刷速度变化期间的时间段明显地短于输墨装置中的温度变化期间的时间段。因为印刷速度变化快得多地影响着色变化,而温度变化仅缓慢地影响着色变化,所以印刷速度的短暂变化足以实现快速地调整色差。而对于温度变化则需要相对长的加热或者冷却过程。
此外设置,一旦温度变化引起应有色值与实际色值之间的色差的变化,印刷速度就通过控制计算机又返回到控制过程开始之前的原始印刷速度。这导致,在组合的控制过程结束时,印刷机又以与控制过程开始时相同的速度运行,使得最终色差仅通过温度调整。
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