[发明专利]固体颗粒物料气力分级预热调湿方法及装置无效
申请号: | 201010287765.X | 申请日: | 2010-09-19 |
公开(公告)号: | CN102120215A | 公开(公告)日: | 2011-07-13 |
发明(设计)人: | 许光文;汪印;刘周恩;高士秋;董利;谢以民 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | B07B7/00 | 分类号: | B07B7/00;B07B11/00 |
代理公司: | 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 | 代理人: | 杨小蓉;高宇 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体 颗粒 物料 气力 分级 预热 方法 装置 | ||
1.一种固体颗粒物料气力分级预热调湿方法,所述固体颗粒物料的气力分级和预热调湿在气力分级预热调湿装置中进行;
所述气力分级预热调湿装置包括:
相互连通的位于下部的下部流化床和位于所述流化床之上的上部气流床;以及
与所述上部气流床上部相连通的气固分离器;
所述固体颗粒物料由安装于所述上部气流床的固体颗粒物料供给口进入所述上部气流床;
进入的固体颗粒物料在上部气流床和下部流化床中,在位于所述下部流化床下部的热风介质进口流入的热风介质作用下,被分成上部小颗粒物料预热调湿层和下部大颗粒物料预热调湿层;
所述上部小颗粒物料预热调湿层的小颗粒物料向气固分离器流动,其流动过程中被干燥成湿度为6wt-9wt%的产品物料,该产品物料由设于气固分离器底部的产品物料出口流出而被收集;
所述下部大颗粒物料预热调湿层的大颗粒物料由位于所述下部流化床底端的大颗粒物料出料口出料,并送入粉碎装置经粉碎后作为产品物料收集。
2.按权利要求1所述的固体颗粒物料气力分级预热调湿方法,其特征在于,所述热风介质的流速为6m-8m/s。
3.按权利要求1所述的固体颗粒物料气力分级预热调湿方法,其特征在于,所述热风介质为燃烧烟气或经预热的预热空气,其温度为150-400℃。
4.一种固体颗粒物料气力分级预热调湿装置,其包括:
相互连通的位于下部的下部流化床(1)和位于所述流化床(1)之上的上部气流床(2);以及
与所述上部气流床(2)上部相连通的气固分离器(6);
所述下部流化床设有热风介质进口(3),底端设有大颗粒物料出料口(5);
所述下部流化床(1)由流化段和颗粒充填段组成;所述流化段位于所述颗粒充填段之上,并且两者相连通;
所述上部气流床(2)设有固体颗粒物料供给(4);
所述气固分离器(6)顶端和底端分别设废气排出口(8)和产品物料出口(7)。
5.按权利要求4所述的固体颗粒物料气力分级预热调湿装置,其特征在于,所述热风介质进口(3)设于所述下部流化床(1)的颗粒充填段侧面或者颗粒充填段侧面之上。
6.按权利要求4所述的固体颗粒物料气力分级预热调湿装置,其特征在于,还包括:按“Z”字型排列的折流挡板(9)和设于下部流化床(1)一侧的溢流口(10);
所述“Z”字型排列的折流挡板设于所述固体颗粒物料供给口(4)与下部流化床(1)之间;位于所述“Z”字型排列的折流挡板(9)最上面的上折流挡板和位于所述“Z”字型排列的折流挡板最下面的下折流挡板向下倾斜;
所述溢流口(10)设于所述颗粒充填段齐平的位置处;
所述“Z”字型排列的折流挡板(9)的诸折流挡板为折流栅板或带孔折流挡板。
7.按权利要求4所述的固体颗粒物料气力分级预热调湿装置,其特征在于,所述下部流化床(1)的横截面尺寸大于或等于所述上部气流床(2)的横截面尺寸。
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