[发明专利]一种扫描式自动光学检测系统和方法无效
申请号: | 201010288122.7 | 申请日: | 2010-09-20 |
公开(公告)号: | CN101988901A | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 刘骏 | 申请(专利权)人: | 深圳市日联科技有限公司 |
主分类号: | G01N21/84 | 分类号: | G01N21/84;G01B11/00 |
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地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 扫描 自动 光学 检测 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及SMT(表面贴装技术)技术领域,特别涉及一种扫描式自动光学检测系统和方法。
背景技术
SMT(表面贴装技术)是目前电子组装业最流行应用最广泛的技术使,用SM T技术可使电子产品缩小体积40~60%减轻重量60~80%。其中:SMT生产流程如图1所示:通过上板机、印刷机、贴片机、回流焊机和下板机对PCB基板进行处理,AOI位置1、AOI位置2和AOI位置3分别对应于印刷机、贴片机和回流焊机。AOI(自动光学检测系统)在SMT生产线中一般放置于以上三个位置:AOI位置1、AOI位置2和AOI位置3。
目前市面上的AOI(自动光学检测系统)都是夹板固定好PCB然后进检测工作台待测,电机控制检测工作台上方的CCD镜头,通过CCD镜头的位置移动来捕捉区域内的PCB的图像,捕捉的一幅幅图像构成了整块PCB基板的图像。
①这样的扫描方式因为是CCD镜头分段式捕捉图像,要捕捉完整块PCB基板图像速度必然很慢。
②而扫描速度慢必将导致CCD镜头的捕捉图像时间大大延长,使用次数大大增加。
③由于捕捉图像时间的延长和使用次数的增加,使得CCD镜头的寿命大大减少、更换的频率增加、周期缩短,直接造成机器的维护成本显著提高。
发明内容
本发明提供一种扫描式自动光学检测系统和方法,以对PCB基板的检测速度、使用率、延长CCD镜头的使用寿命。
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种扫描式自动光学检测系统,所述系统包括:自动测试工作台、所述自动测试工作台上设置有多画面显示屏,所述自动检测工作台上还线阵的方式设置有复数个CCD镜头。
一种扫描式自动光学检测方法,包括自动测试工作台、所述自动测试工作台上设置有多画面显示屏,所述自动检测工作台上还线阵的方式设置有复数个CCD镜头,该方法包括:
所述复数个CCD镜头对PCB基板进行线阵扫描。
本发明的技术效果是:本发明提供的系统和方法,采用的是线阵扫描式,即夹板固定好PCB基板进入自动检测工作台待测后,通过测试执行器从待测PCB基板上方一次性整体扫描,CCD镜头捕捉到反馈的光信号,传输到计算机里,得到一幅完整的PCB基板图。这样的扫描方式因为图像是CCD镜头一次性捕捉,所以检测速度得到显著提升。因为是一次性捕捉整体图像,使得PCB在自动检测工作台里的待测时间大大缩短,使用率大大提高。使得CCD镜头的使用寿命大大增加,更换CCD镜头的频率与周期都扩大到合理范围内,明显节省了机器的维护成本。
附图说明
图1为现有技术提供的分段式捕捉图像的流程图;
图2为本发明实施例提供的扫描式自动光学检测系统的主视图;
图3为本发明实施例提供的扫描式自动光学检测系统的侧视图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图详细描述本发明提供的实施例。
本发明实施例提供一种扫描式自动光学检测系统,如图2和图3所示,所述系统包括:自动测试工作台100、所述自动测试工作台上设置有多画面显示屏110,所述自动检测工作台上还线阵的方式设置有复数个CCD镜头111。
本发明实施例还提供一种扫描式自动光学检测方法,如图2和图3所示,包括自动测试工作台100、所述自动测试工作台100上设置有多画面显示屏110,所述自动检测工作台上还线阵的方式设置有复数个CCD镜头111,该方法包括:
所述复数个CCD镜头111对PCB基板进行线阵扫描。CCD镜头111为取像装置,夹板夹待测PCB基板120进入自动检测工作台100待测,该自动检测工作台正上方的氙气灯启动,通过测试执行器130对待测PCB基板120进行一次性线阵式扫描,扫描的光线经反光板反射至CCD镜头111以及相机,并把光信号转变成电信号成像,从而在多画面显示屏上显示出待测PCB基板120的整体图像。
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