[发明专利]复合门套

说明书

技术领域

本发明涉及一种门套，尤其涉及一种复合门套，属于建筑装潢技术领域。

背景技术

门套即指门里外的两个门框，门套的作用是为了固定门扇和保护墙角。现有技术中的门套，其主要结构为，由左右两侧L型的门脸线插入到中间的连接板中形成门套；然后再按门的尺寸形状连接起来。材料大都为木材或密度板，通过上述结构，导致门套经常容易变形开裂，质量不稳定，牢固性能低，而且需要按照门的尺寸逐步生产和组装，大大延长了工序时间。同时，为了调整适应墙体厚度，门脸线只能加工成L型，导致了生产工序的复杂，而且使加工受到了相当大的局限，并且为了克服L型门脸线与连接板之间形成的缺陷，必须浪费大量的外层包覆装饰层材料，既费料又不美观。另外，上述结构连接成一体后，所有结构必须固定不变，稍有改动，便与门体、墙体的尺寸不相匹配，不仅生产成本高，而且加大了管理难度。同时，门套必须与墙体的尺寸厚度相匹配，因此在运输过程中，不仅增加了运输成本，而且由于其包装体积较大，极易磕碰损坏。

传统技术中的门套，受其结构材质的限制，必须按照墙体的不同宽度、厚度安装和制作，合页孔、锁孔等也必须在生产后道工序或到现场才能加工制作，而且对于装饰木面和油漆的后序工作，都必须经过长时间的等待，需要上一工序全部完成，才能进行下一工序，不能在企业生产线上统一连续加工，严重影响了产能。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种复合门套，解决了现有技术中的门套生产周期长，容易开裂、变形的问题，而且本发明安装便捷、质量稳定，节省成本。

本发明的技术方案如下：

连接板的一端插入到门脸线I内，连接板的另一端插入到门套主体一端的凹槽中，门套主体的另一端与门脸线II相连。

所述的门套主体的材质为铝合金，连接板、门脸线I和门脸线II的材质为密度板、木材或复合材料。

所述的门套主体上设有与墙体连接的墙体连接腔，墙体连接腔的内壁两侧设有凸起。

所述的门套主体上设有角码连接腔和合页连接腔。

所述的门套主体的另一端与门脸线II之间的连接结构为，门脸线II上设有固定槽，门套主体嵌入到固定槽中。

所述的门套主体的外表面包覆木皮或其它装饰材料。

本发明的优点效果如下：

1、由于本发明采用连接板的一端插入到门脸线I内，所以克服了现有技术中L型门脸线插入到连接板中的缺陷，不但节省了大量的外层装饰包覆材料，而且外表美观。

2、由于本发明的结构为，连接板的另一端插入到门套主体一端的凹槽中，所以可以根据不同墙体的厚度，任意调节门套主体在凹槽中的长度即可，方便灵活。

3、由于门套主体的材质为铝合金，可以预生产，在生产线上统一挤出成型，无需工序间的等待，大大缩短了生产周期，提高了产能。合页孔、锁孔等均可预铣，明显提高了工程进度，降低了管理难度；铝合金表面可以做很多表面处理，增加了门的美观，并且铝合金可重复利用，节省了生产成本，并且低碳环保。

4、门套主体为铝合金材质，强度高，尺寸精准，利于门套与墙体，门扇与合页之间的结合，安装更牢固，稳定；并且不易开裂变形，不受季节变化和热胀冷缩的影响，可以使门扇和门框之间的间隙始终保证非常准确。

5、本发明通过上述结构，可以将各部件分体制作成成品再组装，门脸线造型可以变化很多种，两侧的门脸线也可以任意互换调节，克服了传统技术中必需按照尺寸订制，逐步安装，并且互不可调的缺陷；不仅提高了生产效率，而且增强了灵活性。同时，由于各部件分体制作，也减小了运输成本和包装体积，杜绝了运输过程中容易损坏的问题。

6、本发明将铝门与木门的优点进行了很好的结合，摒除了传统铝门的冰冷和木门的易开裂变形等缺点，既有铝门的强度高、不变形、材料耐用，又有木门的简雅大方、表面纹理自然清晰、充满木质感；解决了本领域技术人员一直渴望解决的技术难题。同时，本发明便于批量生产，使产能大大提高，产品质量有明显提升，简化和消除了安装的多道工序，提高了安装速度和整体质量，且成本较低，使用寿命长，性能稳定，实用性和可靠性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1、门脸线I，2、连接板，3、门套主体，4、门脸线II，5、凹槽，6、墙体连接腔，7、角码连接腔，8、合页连接腔。

具体实施方式

本发明参照附图，结合具体实施例，进行详细描述如下：

实施例1