[发明专利]拉伸试件划线机

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于拉伸试验中，对试件长度进行等分标距的划线机。

背景技术

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、标距伸长率、弹性模量、比例极限、断面收缩率、抗拉强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。在做拉伸试验时，首先需要使用划线机或打点机对拉伸试验的试件长度进行等分标距，目前常用的划线机或打点机都是将试件固定在设备的基座上，然后由基座的传动机构带动试件平移，试件平移时，通过基座上方设置的划针或打点针完成在试件等分标距。由于现有的划线机的划针或打点针仅设置一个，它是通过试件从划针或打点针下平移来依次进行划线或打点，从而完成试件的等分标距，因此打点或划线的工作效率低。其次，现有的划线机或打点机多是结构复杂，生产成本高，价格昂贵，使得科研经费紧张的单位、组织或个人难以承担高额支出。

发明内容

本发明是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种结构简单、带多划针的等分标距划线机，实现对试件的一次性多点划线标距。

本发明解决问题是采用如下技术方案：

拉伸试验用等分标距划线机，包括底座、设置于底座上方的划针总成安装架以及划针，其结构特点在于：

所述底座上对角设置有定位套杆，在划针总成安装架上对应于定位套杆位置设有套孔，划针总成安装架通过套孔套装在定位套杆上，并可在套杆上上下滑动；所述划针总成安装架横向设置有一均匀排列的划针安装螺纹孔，每个划针安装螺纹孔上装有划针总成，所述划针总成由针头、针头联接件、弹簧件以及顶部螺钉构成；所述针头联接件与划针总成安装孔为伸缩杆式联接结构，在划针针头所指的正下方底座上还设置有限定试件径向移动的V型槽，同时在底座的横向一端部设置有限定试件轴向移动的挡板。

本发明的结构特点还在于：所述划针安装螺纹孔为11个。

所述挡板上设置有限定试件端点位置的定位螺栓，所述螺栓通过与挡板螺纹联接。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明设置有多个划针，划针被分别固定在划针总成安装架上，而划针总成安装架与底座可自由上下滑动，在对试件进行等分标距时，试件卡在底座的V型槽中，试件的一头抵在限位挡板上，另一头由手动旋转或驱动装置带动旋转，划针总成受划针总成安装架的重力作用针头自动落在试件上并呈均匀分布，当试件转动时，11个针头同时在试件上划线，当试件被转动一圈，便完成试件的等分标距，使用十分方便。

2、本发明的划针总成是通过其弹簧件的弹力、划针总成安装架和自身重力作用相结合，使针头部位能始终与试件圆周面保持紧密接触，从而只要转动试件即可一次性完成对试件的等分标距，大大提高了其工作效率。

3、本发明底座上设置的套杆呈对角设置，形成一面两销定位，保证划线机上体与下体精确定位，从而保证划针对试件的等分标距的精确性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明的划针总成分散结构示意图。

图3是本发明的立体结构图。

图4是本发明图1的俯视图。

图5是本发明图1的左视图。

图中标号：1底座、2划针总成安装架、3定位套杆、4套孔、5划针总成安装孔、61针头、62针头联接件、63弹簧件、64顶部螺钉、7V型槽、9挡板、9限位螺栓

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

参见图1、图2，等分标距划线机，包括底座1、设置于底座上方的划针总成安装架2以及划针总成，在底座1上对角设置有定位套杆3，在划针总成安装架2上对应于定位套杆3位置设有套孔4，划针总成安装架2通过套孔4套装在定位套杆2上，并可在套杆上上下滑动；划针总成安装架2横向设置有一均匀排列的11个划针总成安装孔5，总成安装孔上部内侧壁设置有螺纹，每个划针安装孔5上装有划针总成，划针总成由针头61、与针头为一体结构的联接件62、弹簧件63以及顶部螺钉64构成，弹簧件可以是弹簧或其他公知的弹性材料；针头联接件与安装孔设置为伸缩杆式结构，在划针针头61所指的正下方底座上还设置有固定试件径向移动的V型槽7，同时在底座1的横向一端部设置有限定试件轴向移动的挡板8。

本实施例在挡板8上进一步设置有限定试件端点位置的限位螺栓9，限位螺栓9通过与挡板8螺纹联接。