[发明专利]布质窗帘片成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种布质窗帘片成型机，尤其涉及一种可热塑型的布胚料带，以直线运动方式全程进行整面接触式热熨，以大幅消除形变应力与冷熨再定型操作，过程中温度更可为渐进交换，让元素组织结构循序易位而稳定变形，以定型出窗帘片截面曲线的成型机。

背景技术

遮光用窗帘的帘幕，尤其是水平帘为以序列帘片并合而成者，该帘片质地要求有笔挺的机械强度以对抗地心引力，方能建构在水平式窗帘使用，该材料有采用天然木本、或竹取材为帘片使用，更有以铝质或塑化板材成型制作而成。上述材料或不透光，或折射后、透射面的光学生冷呆板，无法演出光层次气氛，于是业界又采用布幔遮光的窗帘组，其半透光的效应，除供给部分折射穿透光之外，更因纱纤织纹受室外背景光束衬底作用，比对出织纹线条美感，此为古早窗帘美学文化，难以替代。

较早前，为了突破光阻，以使水平式窗帘片能部分透光，也有材质转换经济效益，且为了有更丰富纹样彩度表现，因此，业界利用纤维织布蘸入塑化胶剂，干燥后定型为窗帘片使用，建构在窗帘组后，可部份透光并衬托比对出织布的织纹花样。

由于早期技术未臻完善，为了高速生产及实用依据而极力发展该技术，于1990年，在中国台湾业者申请的第79107755号中国台湾专利中，其公开了一种制造布质百叶帘(即水平的窗帘片)和直立式窗帘含浸物(即塑化胶合材)的组成成份调配的技术。该技术主要是将布先行浸胶，使布毛细及表体吸附满足的胶液，后续经一张力调整操作后，在定型机上加热加压予以定型为浸胶成型的布质帘片，它可用于水平式窗帘片，或直立式帘片。

通过上述专利，我们了解以织布蘸浸塑化胶合材，利用塑化材的固化结构力，可支撑织布为水平式窗帘片使用，而且该文献也提示出热作定型的概念。

关于上述热作定型明确操作的技术，在1992年，一份有关布质帘片成型设备的第81202945号中国台湾专利中，也公开了相关的成型技术，具体如图13所示，该专利文献所公开的布质帘片成型设备包含有一加热槽的装置，及一组供成型用的成型模具，二者前后相连，另由一导向滚轮组将布条带入加热槽中，成型模具外放端设有一提出布条的橡胶滚轮组；其中“加热槽”由其图面及字义上了解，它是一具有槽室空间的空槽体，且在说明内容中提示加热槽顶部是由一盖板封合而成，也说明进入的布条是悬空或被截置的使其表面接受被照射加热软化，其受热过程仅是软化，而其形状的定样，是进入后段的成型模具中才进行操作定型。

上述专利于取得权利后又追加申请有一附加技术，即中国台湾第81202945A01号案，其公开了一封闭式的加热箱，由电热管加热，再度创新于加热箱内部的布料可呈“S”型的穿越路径，延长了受热途径，满足长时受热才均匀软化，加热过程是以“烘烤”，则为间隔加热。

此外，在2006年有一篇美国专利文献，其申请号为第11/459,529号，并在2007年公告为US2007/0023962A1号。该专利技术是有关于布质帘片热作成型方法及所使用的机构，该机构构成大致有一第一驱动滚轮用以提拉布条，一长形加热舱，提供布条通过并加热通过的布条，且使其热熔变形，一冷却站位于加热舱后段位置，一长条状拱形表面的支撑型材穿过加热舱以支撑布条穿过，一第二驱动滚轮拉动布条，使布条运行过加热及冷却操作。

根据上述专利记载，其加热的手段是利用一加热的舱体，及在专利范围第3项中附属请求了加热舱为长形的中空管路，第4项中又引喻出加热舱为具有封端部，及布料从封端部开设的狭槽穿过，第5项中提出在加热舱的上方位置设有预热区，该预热区的作用在说明中可了解为对舱体本身的预热，而非布料，专利范围第7项提出了在支撑型材的拱形表面上，对设有弧形刮口的刮板；因此，由字义及图式中可明确出该加热手段为利用一舱体，所谓舱体的意义为具有房室的空间，因此布料被加热的方式为热辐射波照射的间隔式照射加热，它与前述第81202945号中国台湾专利技术类似，因此热熔过程中，布的形状并无有效定样的情况，而其定样(曲形截面)是靠冷却站的作业线中，支撑型材上表与刮板弧口之间对隔间隔形成对运行过的软化布条，施于刮及压的机械力所实现，而刮板为一片状板，二刮板之间的隔空位置，是为了让冷气流能直接吹拂到料带的上表面而予以带放热温。

上述的设计解决了连续成型操作，以快速地将已完成胶合过的布料定型出具有拱型曲面的帘片。

由上述两项现有技术的实施中，其对布条加热的方式，根据其字义及图式表示，明确可看出二者皆是以热波间隔照射加温，以使进入的布条被软化，以准备后续的赋形定样，也就是造就型状的操作是仅靠后续的冷却站所设组件操作，加热过程中，仅有布条本身因软化自体变形，且使之变形的外力为地心引力。