[发明专利]钢轨离线或在线轨头踏面进行淬火、回火热处理生产线

权利要求书

1.一种钢轨离线或在线电磁感应加热、喷压缩空气和水在轨头踏面进行淬火、回火热处理生产线，其特征是包括底架、电磁感应加热器、轴承座、铰链座架、变频调速减速机、上夹紧辊轮支撑架、钢轨、喷气喷水装置、上压紧辊轮、上压紧辊轮调节装置、下夹送辊轮、销轴、红外测温仪、侧斜压紧轮、支承轴、回火感应加热器、上料端、下料端传动辊道；其中侧斜压紧轮装在支承轴上，支承轴装在铰链座架上，铰链座架用销轴装在底架上，铰链座架可以摆动，并可用螺栓螺母锁定；支承轴通过联轴器与安装在底架上的变频调速减速机联接；轴承座用螺栓固定在底架上，下夹送辊轮装入轴承座中被轴承座支撑，下夹送辊轮通过联轴器与变频调速减速机联接；上压紧辊轮装在上压紧辊轮调节装置上，把上压紧辊轮支撑架用螺栓固定在底架上，上压紧辊的高度可上下调节，上压紧辊轮和变频调速减速机通过万向联轴器联接；电磁感应加热器和喷气喷水装置固定在底架上，在电磁感应加热器出口处安装红外测温仪，用来监测轨头踏面加热终温度。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨离线或在线电磁感应加热、喷压缩空气和水在轨头踏面进行淬火、回火热处理生产线，其特征是上压紧辊轮装在上压紧辊轮调节装置上然后再装在上压紧辊轮支撑架上。

3.根据权利要求1所述的一种钢轨离线或在线电磁感应加热、喷压缩空气和水在轨头踏面进行淬火、回火热处理生产线，其特征是电磁感应加热器和喷气喷水装置固定在底架上，并可调节与钢轨之间间隙。

4.根据权利要求1所述的一种钢轨离线或在线电磁感应加热、喷压缩空气和水在轨头踏面进行淬火、回火热处理生产线，其特征是上压紧辊轮的高度可上下调节。

5.根据权利要求1所述的一种钢轨离线或在线电磁感应加热、喷压缩空气和水在轨头踏面进行淬火、回火热处理生产线，其特征是红外测温是根据被测物体表面红外波段部分的热辐射进行非接触温度测量。

6.根据权利要求1所述的一种钢轨离线或在线电磁感应加热、喷压缩空气和水在轨头踏面进行淬火、回火热处理生产线，其特征是电磁感应加热器与钢轨轨头形状相似，并可调节与钢轨之间位置使轨头踏面均匀升温。

7.根据权利要求1所述的一种钢轨离线或在线电磁感应加热、喷压缩空气和水在轨头踏面进行淬火、回火热处理生产线，其特征是喷气喷水装置用以喷气是采用压缩空气，喷嘴用快插式软管与气源连接，在喷口处装有水管口，利用高速喷气流周围产生的负压原理把水喷出；喷气喷水装置有4～8组组成，每组有45～75个喷头，喷头与钢轨的倾斜角为50°～80°，每组之间有60～120mm间隙，喷气喷水装置与钢轨之间的间隙可调。

8.根据权利要求1所述的一种钢轨离线或在线电磁感应加热、喷压缩空气和水在轨头踏面进行淬火、回火热处理生产线，其特征是工作时，钢轨在上料传动辊道传输下进入上压紧辊轮和下夹送辊轮之间，经过电磁感应加热器加热到淬火工艺温度和深度然后进入淬火喷气喷水装置，通过调节压缩空气的压力改变气和水的流量达到淬火目的，根据工艺要求再进入回火感应加热器加热至回火温度，由红外测温仪监测回火加热终温，并通过温度来自动调节加热功率，使轨头踏面温度稳定在回火工艺温度范围内使钢轨轨头踏面达到热处理要求。

9.根据权利要求1所述的一种钢轨离线或在线电磁感应加热、喷压缩空气和水在轨头踏面进行淬火、回火热处理生产线，其特征是上压紧辊轮和下夹送辊轮有比轨头和轨底宽4～8mm、深6～12mm的凹槽。