[发明专利]高等级高强中厚板轧制用工作辊及其制造方法有效
申请号: | 201010290783.3 | 申请日: | 2010-09-26 |
公开(公告)号: | CN101954378A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 刘娣;张冲;孙格平;马大江 | 申请(专利权)人: | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 |
主分类号: | B21B27/00 | 分类号: | B21B27/00;C22C37/10;B22D19/16;B22D13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 054025 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高等级 高强 厚板 轧制 用工 及其 制造 方法 | ||
1.高等级高强中厚板轧制用工作辊,包括工作层材料为合金铸铁的辊身和材料为铸铁的辊芯,其特征在于:
工作层的各合金成分及重量百分含量为C:3.00-3.50%,Si:0.40-1.20%,Mn:0.50-1.20%,P≤0.10%;S≤0.05%,Cr:1.30-2.50%,Ni:3.20-4.50%,Mo:0.20-1.00%,W:0.20-2.00%,V:1.00-1.50%,其余为Fe和不可避免的杂质;
辊芯的化学成分及重量百分数为C:2.80-3.50%,Si:2.00-2.50%,Mn:0.50-1.00%,P≤0.10%,S≤0.05%,Cr:0.20-0.50%,Ni:0.20-0.60%,Mo≤0.20%,Re≤0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高等级高强中厚板轧制用工作辊的制造方法,其特征在于:其制造方法主要包括
离心铸造,首先将工作层、辊芯材料的铁水在中频熔炼炉内分别熔炼,熔炼温度1450-1550℃,当二种成份的铁水均满足要求时分别将铁水升温,在温度达到离心浇注温度(1260-1320)时,首先将工作层铁水放入浇注包内并进行变质处理,变质处理后将铁水浇注到高速旋转的离心机铸型内,当工作层铁水完全凝固后迅速停机,将已经凝固的工作层连同铸型一起从离心机上吊起并与底箱、冒口箱组合在一起,同时将作为辊芯的铁水浇入浇注包内进行复合球化处理并调整到适宜浇注的温度,然后采用顶注法将辊芯铁水浇注到工作层的空腔中;
加工及探伤,轧辊脱模后进行辊身加工并进行结合层探伤检测;
热处理,将探伤检测合格的产品装进低温台车式电阻炉内进行二段回火处理,二段回火温度分别为400-550℃,二段回火时间分别为25~30h。
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