[发明专利]散热片风冷式气缸套浇注机

说明书

技术领域

本发明涉及气缸套浇注机，具体涉及散热片风冷式气缸套浇注机。

背景技术

目前国内气缸套浇注机，均是水冷式离心浇注机，只能适用于普通湿式气缸套的浇注，对特殊要求的干式缸套虽然能够替代浇注，但产品存在一定的缺陷：材料的硬度差大，缸套的外表较硬，内表面较软，缸套壁容易形成裂纹或碎片甚至断台，经常发生发动机损坏事故。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种散热片风冷式气缸套浇注机，风冷替代水冷却，缓慢冷却，使缸套内在质量组织均匀，硬度差值小，减弱缸套的脆性，消除缸套裂纹和断台的现象，提高发动机安全系数，延长发动机使用寿命。

本发明的技术解决方案是：该浇注机包括前闷盖、飞锤、散热片、浇注模、螺栓、螺母、定位圈、后闷盖、推杆和主轴法兰盘，在浇注模后端的内腔通过定位圈安装带推杆的后闷盖，主轴法兰盘通过螺栓和螺母安装在浇注模后端，在浇注模前端通过飞锤安装前闷盖。

本发明的散热片风冷式气缸套浇注机中，在浇注模的外圆周上安装散热片。

本发明的散热片风冷式气缸套浇注机中，螺母通过弹簧垫连接螺栓上。

本发明的散热片风冷式气缸套浇注机中，在浇注模内腔的定位圈上有后石棉垫。

本发明的散热片风冷式气缸套浇注机中，飞锤通过支架轴安装在飞锤支架上。

本发明的散热片风冷式气缸套浇注机中，在浇注模内腔的前闷盖上有前石棉垫。

工作时，将后石棉垫推入浇注模的内腔紧贴后闷盖；将前石棉垫推入浇注模的上端面，再将前闷盖放入浇注模上端面紧贴前石棉垫，通过飞锤压紧前闷盖；启动浇注机，注入涂料；待浇注机旋转50～60秒后注入定量铁水，继续旋转形成固体缸套，缸套的温度在850～900℃之间停机，开启推杆的按钮，推杆前进将缸套推出浇注模；清理浇注模内腔，重复上述动作，完成下一循环。

本发明风冷替代水冷，缓慢冷却，缸套组织均匀，提高缸套质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1.前闷盖，2.前石棉垫，3.飞锤，4.飞锤支架，5.支架轴，6.散热片，7.浇注模，8.涂料，9.缸套，10.螺栓，11.弹簧垫，12.螺母，13.定位圈，14.后闷盖.，15.推杆，16.后石棉垫，17.主轴法兰盘。

具体实施方式

如图1所示，该浇注机包括前闷盖1、飞锤3、散热片6、浇注模7、螺栓10、螺母12、定位圈13、后闷盖14、推杆15和主轴法兰盘17，在浇注模7后端的内腔通过定位圈13安装推杆15的后闷盖14，主轴法兰盘17通过螺栓10和螺母12安装在浇注模7后端，在浇注模7前端通过飞锤3安装前闷盖14。

本发明的散热片风冷式气缸套浇注模中，在浇注模7的外圆周上安装散热片6。

本发明的散热片风冷式气缸套浇注模中，螺母12通过弹簧垫11连接螺栓10上。

本发明的散热片风冷式气缸套浇注模中，在浇注模7内腔的定位圈13上有后石棉垫16。

本发明的散热片风冷式气缸套浇注模中，飞锤3通过支架轴5安装在飞锤支架4上。

本发明的散热片风冷式气缸套浇注模中，在浇注模7内腔的前闷盖1上有前石棉垫2。

将后石棉垫16推入浇注模7的内腔紧贴后闷盖14；将前石棉垫2推入浇注模7的上端面，再将前闷盖1放入浇注模7上端面紧贴前石棉垫2，通过飞锤3压紧前闷盖1；启动浇注机，注入涂料8；待浇注机旋转50～60秒后注入定量铁水，继续旋转形成固体缸套9，缸套9的温度在850～900℃之间停机，开启推杆15的按钮，推杆15前进将缸套9推出浇注模7；清理浇注模7内腔，重复上述动作，完成下一循环。