[发明专利]大容积焦炉炭化室温度传感器

说明书

技术领域

本发明涉及一种温度传感器，尤其涉及一种适用于大容积焦炉炭化室温度测量的温度传感器。

背景技术

大容积焦炉，具有焦炭产量高，占地面积小，环保性能好等特点，采用封闭式除尘出焦系统，大大减少了出焦时的粉尘污染。大容积焦炉由炉顶、燃烧室、炭化室、斜道区和蓄热室等部分组成，其中炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭，一般加热温度在1100℃以上，其温度是炼焦生产中重点控制指标之一。炭化室的加热温度是关系到装煤量的一个重要因素，从而影响到整个炼焦过程中的收益与废气排放，因此需要一种能精确测量其温度值的温度传感器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种适用于大容积焦炉炭化室温度测量的温度传感器

本发明所采用的技术方案是：一种大容积焦炉炭化室温度传感器，包括传感器元件、上保护管、下保护管、接线盒以及法兰，所述下保护管包括里外三层耐高温套管，外层套管和中层套管均为金属套管，内层套管为陶瓷套管，传感器元件置于内层套管中，所述内层套管外绕石棉再涂耐火泥，其中内层套管的头部未缠绕石棉以及涂耐火泥，内层套管整支穿入中层套管中并由耐火泥密封固定，中层套管头部设有多个小孔。

本发明进一步技术方案是：所述外层套管后部穿过法兰并通过第一卡套螺丝以及第一卡套固定在法兰上，第一卡套螺丝与法兰后部凹槽呈螺纹连接，第一卡套置于法兰的凹槽内，通过拧紧第一卡套螺丝，使第一卡套卡紧在外层套管外壁上；所述外层套管尾部焊接一凸块，所述凸块后部设有凹槽以及与该凹槽呈螺纹连接的第二卡套螺丝，凸块的凹槽内放置第二卡套内，中层套管后部穿过凸块内孔，通过拧紧第二卡套螺丝，使第二卡套卡紧在中层套管外壁上。

所述外层套管尾部焊接位置后部设有刻度。

所述中层套管尾部接有弯管接头，所述上保护管包括由活接连接一起的下接管和上接管，弯管接头一端与中层套管尾部螺纹连接，弯管接头另一端与下接管螺纹连接，上接管与接线盒螺纹连接。

所述法兰设有若干个椭圆安装孔。

本发明的有益效果：1、在炭化室内长期高温，且套管插入深度大于2米的情况下，下保护管设有三层耐高温套管，能有效的增加整支温度传感器的强度以及耐高温性能，有效提高使用寿命。2、中层套管头部设有多个小孔，可以让被测热气对流，使温度传感器反应更灵敏、精度更高。3、由于各个炭化室砖墙的内孔深度不同，所以在安装时需要调节插入深度，将外层金属套管与中层金属套管分别用卡套以及卡套螺丝固定，使外中两层套管各自都具备调节插入深度的作用。4、因生产工艺要求，套管与砖墙最底部需要留有一定的空间，外层套管尾部焊接位置后部设有刻度，使得在安装时能精确的插入到设计的深度。5、采用椭圆孔安装，可以调节安装位置。6、炭化室外部有淌焦板，且具有一定夹角，因此将上保护管通过弯管做成90°直角型，可以避免碰到淌焦板。

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明实施例整体结构示意图；

图2是图1的A处放大视图；

图3是图1的B向视图；

图4是图1的C处表面刻度示意图；

图5是本实施例的整体安装示意图。

具体实施方式

图1、图2、图3、图4所示实施例，包括传感器元件、上保护管、下保护管、接线盒以及法兰，下保护管包括里外三层耐高温套管，外层套管1和中层套管4为金属套管，内层套管2为陶瓷套管，传感器元件(图中未画出)置于内层套管2中，其引线穿过上保护管与接线盒15连接，传感器元件通常为热电偶，法兰5设有若干个椭圆安装孔17，本实施例为四个，调节范围为45°，中层套管4头部设有多个小孔16。内层套管2外缠绕石棉3再涂耐火泥(图中未标注)，其中内层套管2的头部未缠绕石棉以及涂耐火泥，以便使中层套管4头部设置的多个小孔16实现被测热气对流。内层套管2整支穿入中层套管4中并由涂在石棉3外的耐火泥密封固定。