[发明专利]对尤其是眼镜镜片的光学有效表面进行精加工的设备

说明书

技术领域

本发明一般涉及根据权利要求1的前序部分所述的一种对光学有效表面进行精加工的设备。具体地说，本发明涉及一种对眼镜镜片的光学有效表面进行精加工的设备，如用在所谓“RX车间”中的，即在广泛范围内根据处方制造各个眼镜镜片的制造设施。

如果在下文中，对于具有光学有效表面的工件，通过举例的方式提及“眼镜镜片”，该术语应当被理解为不仅包括矿物玻璃眼镜镜片，还包括所有其它通常材料的眼镜镜片，如聚碳酸酯、CR 39、高折射率材料等，也包括合成材料。

背景技术

通过切削对眼镜镜片的光学有效表面的加工大致可分为两个加工阶段，具体地说是，最初的对光学有效表面的预加工，用于按照处方产生宏观的几何形状，以及之后的对光学有效表面的精加工，用于消除预加工的轨迹和获得预期的微观几何形状。对眼镜镜片的光学有效表面的预加工依赖于眼镜镜片的材料等因素而通过磨、铣和/或车削来实施，然而在精加工过程中眼镜镜片的光学有效表面通常会经过精磨、研磨和/或抛光处理，为此需要使用适当的设备。

抛光机在RX车间中大部分是手动装载的，它通常建成为“双机”，使得可以有利地同时精加工“RX工作”中的两个眼镜镜片，通常眼镜镜片的处方中总是包括一对眼镜镜片。这样的“双”抛光机可从例如专利申请US-A-2007/0155286和US-A-2007/0155287中得知。

在现有技术的抛光机中两个平行排列的工件主轴从下面伸入到一个工作空间中，其中每个工件主轴绕相应的旋转轴被可旋转地驱动，否则它们被固定就位，在所述工作空间中所述两个工件主轴与两个抛光工具相反地放置，使得一个抛光工具与一个工件主轴相关联且另一个抛光工具与另一个工件主轴相关联。每个抛光工具通过一个球轴承安装以在各自相关的活塞式气缸结构的活塞杆上自由转动，所述活塞杆从上面伸入到所述工作空间中，所述活塞式气缸结构安装在工作空间之上，通过所述活塞式气缸结构，各个抛光工具可以相对于相关的工件主轴单独地降低或升高。此外，所述两个活塞式气缸的结构可以通过一个线性驱动装置在垂直于工件主轴的旋转轴的方向中相对于抛光机的前端一起前后移动，而且可以通过一个枢转驱动器沿一个枢转轴共同倾斜，所述枢转轴同样垂直于所述工件主轴的旋转轴延伸但平行于所述抛光机的前端。通过所述枢转驱动器，在所述工具被所述活塞式气缸结构降低到所述工件上之前，所述工件和工具旋转轴之间的角位置可以预置。在实际抛光过程中，工件被旋转驱动，在此情况下，被放置为与工件加工结合的工具通过摩擦被旋转地带动，而线性驱动器可确保这些工具相对于抛光机的前端交替地前后移动，结果所述工具不断地在所述工件上以相对较小的行程前后漫步(所谓的“切向动力学”)。

这种“双”抛光机的优势包括，除其它外，它是在工程方面以简单的方式由节省的元件构建的，它对于人工装载是非常符合人体工程学的，而且由于其非常紧凑和非常窄的结构，它只需要RX车间中很小的地板面积。不过，如果其它抛光方法也可以在这样一个抛光机上进行，这将是期望的。因此，举例来说，在专利申请EP-A-1473116、DE-A-102005010583和EP-A-2014412中公开的灵活的抛光机被设计用于以下的抛光方法，其中除工件之外，工具本身也是旋转驱动的，因此与其中工具仅仅由摩擦所带动的抛光方法相比较，抛光时间可以显著缩短。

DE-A-10250856限定了专利权利要求1的前序部分，它在这方面公开了一种抛光设备(见图5至9)，其具有用于抛光工具的电动旋转驱动器和用于沿纵轴轴向偏转抛光工具的气动活塞式气缸单元，所述电动旋转驱动器包括定子和转子。在这方面，旋转和轴向驱动器的结构是使得主轴子组件(在所述专利申请中称为“转子”)经由一个被电动旋转驱动器驱动的带齿皮带而被旋转驱动，所述主轴子组件安装在一个可绕旋转轴旋转的壳体中，并且通过其伸出所述壳体之外的端部携带实际的抛光工具，所述电动旋转驱动器被布置在所述壳体中以平行于所述旋转轴而横向位移；所述气动活塞式气缸单元和其相关的轴向引导元件被集成在所述主轴子组件中，因此与之一起被旋转驱动，由于这个原因，所述活塞式气缸单元需要压缩空气旋转给进装置以提供压力媒质。除了该抛光设备的构造比较复杂这个事实之外，由于其需要庞大的构造体积，它也不适于用在上述的“双”抛光机中。

发明内容

本发明的目的是提供一种对尤其是眼镜镜片的光学有效表面进行精加工的设备，它具有尽可能简单和经济的构造，例如，通过它可以旋转地驱动和轴向位移抛光工具，并且它是非常紧凑的，使其可以用于例如构造得非常狭窄的“双”抛光机中，例如上面所介绍的抛光机。