[发明专利]管线钢钢管的制造方法无效
| 申请号： | 201010291501.1 | 申请日： | 2010-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN102407248A | 公开（公告）日： | 2012-04-11 |
| 发明（设计）人： | 李友胜 | 申请（专利权）人： | 上海月月潮钢管制造有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/08 | 分类号： | B21C37/08 |
| 代理公司： | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人： | 胡美强 |
| 地址： | 200949 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 管线 钢管 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种钢管的制造方法，特别是涉及一种管线钢钢管的制造方法。
背景技术
随着石油天然气输送管道行业的发展，管线钢(尤其是X100型管线钢)石油天然气输送管道制造中正在大规模使用，传统的低强度管线钢已不能胜任在工程中的主要部位。石油天然气输送管道制造业积极应用X100型高强度管线钢，但由于其钢管制造和焊接的难度，使各大设计院和生产商都不敢轻易使用。另外，X100型管线钢(其化学成分如表1所示)的屈服强度690-840Mpa，抗拉强度为760-990Mpa。强度和硬度较高，成型困难和焊接后极有可能产生裂纹，成型难度随着板厚度增加而加大，主要是预弯折弯合缝和整型的难度；焊接因合金成分较高从而导致碳当量较高，使可焊性降低，钢热影响容易产生低塑性淬硬组织，并且淬硬性也随着厚度增加而容易产生裂纹。
表1X100型管线钢的化学成分，最大％
发明内容
为了解决现有技术中管线钢的强度和硬度较高、成型困难和焊接后极有可能产生裂纹的技术问题，本发明提供了一种管线钢钢管的制造方法。
本发明是通过以下步骤实现的：
步骤一：开条，对一块钢板进行垂直切割；
步骤二：铣边，对钢板的两侧边通过一次铣削加工；
步骤三：预弯，预弯是消除板端直边，先把钢板的侧边弯出圆弧，再用标准上模多次弯到圆弧要求；
步骤四：折弯，将钢板初步折成筒状；
步骤五：成型，将筒状的钢板形成钢管，成型时对钢管整个圆周进行了压缩，使得沿钢管壁厚及圆周方向上的残余应力均匀；
步骤六：合缝预焊，将钢管的连接端进行合缝；
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