[发明专利]一种烟气脱硫脱氨气的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气脱硫脱氨气的方法，具体地讲，涉及一种将烟气中的二氧化硫和氨气同时脱除的方法。

背景技术

烟气中多数情况下会含有大量的二氧化硫气体，二氧化硫气体的排放会影响空气质量，危害人体的健康。另外，排放到大气中的二氧化硫会形成酸雨，破坏生态系统。对于烟气中二氧化硫的处理方法较多，按照脱硫剂的种类可以划分为以下四种方法：以CaCO₃(石灰石)为脱硫剂的钙法，以MgO为脱硫剂的镁法，以NH₃为脱硫剂的氨法以及以有机碱为脱硫剂的有机碱法。

另外，烟气中有时会含有氨气。氨气可以用于制造硝酸、火药和合成纤维，并大量用于制造尿素、铵态氮肥等。氨气对人体还具有毒性。因此，如果将含有氨气的烟气排入大气，则不仅会影响环境，而且还会造成资源的浪费。对于含氨气的烟气，一般采用酸或水来吸收烟气中的氨气，以除去烟气中的氨气并进行回收。

然而，在有些烟气中会同时含有二氧化硫气体和氨气，例如，在氧化钒生产废水蒸发结晶物的焙烧烟气中既含有二氧化硫气体又含有氨气。对于既含二氧化硫又含氨气的烟气，利用上述方法难以有效地脱除烟气中的二氧化硫和氨气。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种将烟气中二氧化硫和氨气同时脱除的方法。

根据本发明的烟气脱硫脱氨气的方法包括以下步骤：在含二氧化硫和氨气的烟气进入吸收塔之前将烟气保持在150℃～400℃的温度范围内；将烟气通入吸收塔并利用冷却水进行冷却；利用洗涤液对烟气进行洗涤，其中，洗涤液的pH值在4～9的范围内，洗涤液的温度在40℃～90℃的温度范围内。

根据本发明的方法，在烟气的洗涤过程中，最初使用的洗涤液为硫酸和氨水形成的pH值在4～9的范围内的水溶液。

根据本发明的方法，冷却烟气后的冷却水与洗涤液混合。铵盐浓度未达到排放要求的洗涤液用于循环洗涤烟气。铵盐浓度达到排放要求的洗涤液回收利用。可以利用硫酸和氨水来调节洗涤液的pH值。烟气在进入吸收塔之前可以保持在200℃～300℃的温度范围内。

本发明通过调节洗涤液的pH值和温度来将烟气中的二氧化硫和氨气同时吸收，方法简单。

附图说明

图1为根据本发明的烟气脱硫脱氨气的方法的烟气运行示意图。

具体实施方式

下面将参照附图和实施例来详细地描述本发明。

图1为根据本发明的烟气脱硫脱氨气的方法的烟气运行示意图。参照图1，根据本发明的脱硫脱氨气的方法通过以下步骤来实现：首先，在含二氧化硫和氨气的烟气进入吸收塔之前将烟气保持在150℃～400℃的温度范围内；然后，将含氨气和二氧化硫的烟气通入吸收塔并利用冷却水对烟气进行冷却；最后，利用洗涤液对烟气进行洗涤，洗涤液的pH在4～9的范围内，洗涤液的温度在40℃～90℃的温度范围内。其中，在吸收塔内被洗涤液吸收的二氧化硫和氨气发生反应生成亚硫酸氢铵和/或亚硫酸铵。

在上述方法中，在烟气的洗涤过程中，最初使用的洗涤液为硫酸和氨水形成的pH在4～9的范围内的水溶液。

在上述步骤中，烟气通入吸收塔后利用冷却水进行冷却，冷却烟气后的冷却水与洗涤液混合以用于洗涤烟气。铵盐浓度未达到排放要求的洗涤液用于循环洗涤烟气直到富集的铵盐浓度达到排放的要求。铵盐浓度达到排放要求的洗涤液回收利用。经洗涤处理得到的尾气可以排放，但不局限于此，例如，可以对处理得到的尾气进行回收利用。在实际操作过程中，应根据情况对洗涤液补充新水，以使洗涤过程能够连续进行。

在含二氧化硫和氨气的烟气进入吸收塔之前，如果烟气的温度低于150℃，则烟气中的氨气和二氧化硫在进入吸收塔之前就会发生反应、形成固体物质而使管道堵塞并造成管道腐蚀。如果烟气的温度高于400℃，则对管道和吸收塔等设备的要求过高，而使生产成本过高。因此，在含二氧化硫和氨气的烟气进入吸收塔之前将烟气保持在150℃～400℃的温度范围内，这里，烟气进入吸收塔之前的温度范围优选为在200℃～300℃的温度范围内。