[发明专利]闭路循环喷雾干燥及溶媒回收系统有效
申请号: | 201010291950.6 | 申请日: | 2010-09-26 |
公开(公告)号: | CN101949635A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 周友来;徐德兵 | 申请(专利权)人: | 常州力马干燥工程有限公司 |
主分类号: | F26B3/12 | 分类号: | F26B3/12;F26B25/00 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 林倩 |
地址: | 213111 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 闭路 循环 喷雾干燥 溶媒 回收 系统 | ||
技术领域
本发明涉及闭路循环喷雾干燥及溶媒回收系统。
背景技术
在中国专利号是200520107528.5的实用新型专利说明书公开的是一种闭路循环离心式喷雾干燥机,包括依次联接的气体加热器、离心式喷雾干燥塔和旋风分离装置,在旋风分离装置的气流出口与气体加热器的进气口之间通过管道依次联接有密闭排湿机、喷淋塔、冷凝器、气液分离器、密闭鼓风机;气体加热器的进气口还与外部的惰性气体供管相联。干燥介质为氮气,氮气经闭式风机的驱动进入过滤器净化和加热器加热后经分配器进入干燥塔,物料经离心雾化器雾化形成细小的雾滴,与热空气在干燥塔内实现热质交换,在很短的时间内干燥成粉体产品,产品连续由塔底收料器收集,细颗粒产品随引风系统进入旋风分离器完成气固分离,湿热气体经喷淋塔除尘后经冷凝器进入闭式风机再循环。上述闭路循环离心式喷雾干燥塔采用雾化转盘,雾化转盘不适宜粘度高、流动性差的料液的雾化,很大程度上限制了该干燥系统的使用范围。在干燥和溶媒回收过程中,剩余物料粉尘随氮气进入喷淋塔内,通过喷淋方式,将湿热氮气中的最后剩余微粉回收,由于有10%左右的物料粉尘随干燥介质进入喷淋塔内,所以喷淋下来的有机溶媒会将已经干燥好物料粉尘重新润湿,造成产品浪费和生产成本提高。同时喷淋塔内存大量的有机溶媒,存在安全隐患。
发明内容
在本发明的主要目的在于提出一种成品收得率高且安全可靠的闭路循环喷雾干燥及溶媒回收系统,它不但适用流动性好的料液,而且还适用粘度高、流动性差的料液,本发明的进一步目的是使成品的质量得到保证。
为达到上述目的,本发明采取如下技术方案。
本闭路循环喷雾干燥及溶媒回收系统包括进料泵、喷雾干燥塔、除尘器、过滤器、风机、冷凝器、加热器,其特征在于:所述喷雾干燥塔的塔身下部设有气流式喷雾器,进料泵通过供料管与气流式喷雾器的进料口连接,一氮气供管与气流式喷雾器的进料口连接;除尘器包括旋风除尘器和袋式除尘器,所述喷雾干燥塔底部的出风口通过1号管道与所述旋风除尘器的进风口连接,旋风除尘器的出风口通过2号管道与所述袋式除尘器的进风口连接,袋式除尘器的出风口通过3号管道与所述冷凝器的进风口连接,所述过滤器和风机串接在上述3号管道上,冷凝器的出风口通过4号管道与所述喷雾干燥塔的塔身顶部的进风口连接,所述加热器串接在4号管道上。
所述气流式喷雾器具有喷嘴,喷嘴具有喷嘴体、喷嘴芯和喷嘴帽,所述喷嘴体的上部具有由柱形腔和环形腔组成的腔体,环形腔包围的部位上设有连接孔,所述喷嘴芯由头部和柄部组成,喷嘴芯的柄部螺纹连接在喷嘴体的连接孔中,喷嘴芯的头部处于喷嘴体的柱形腔内,所述喷嘴帽螺纹连接在所述喷嘴体的上端外部,喷嘴芯的顶面与喷嘴帽的顶部内壁之间具有间隙,该间隙为预混室,喷嘴芯的头部外表面上设有贯通环形腔和预混室的螺旋状气流槽,喷嘴芯的中央设有物料通孔,喷嘴体上设有与喷嘴芯的物料通孔成一体的物料通孔以及与环形腔相通的气流通孔。
所述喷嘴体上且处于喷嘴帽的下方螺纹连接有锁紧螺母。
所述喷雾干燥塔的塔身顶部安装有泄爆膜。
所述喷雾干燥塔的塔身内且处于喷雾干燥塔塔身顶部的进风口下方设有1至2层匀风板。
所述袋式除尘器的罐体内且在滤袋的上方设有氮气反吹喷管,氮气反吹喷管与一氮气供管连接,氮气供管上设有电磁阀。
所述冷凝器的壳体由前锥壳、矩形壳和后锥壳组成,前、后锥壳上分别设有进风口和出风口,矩形壳底部设有冷凝液收集口;矩形壳的左、右侧内壁上各设有若干竖向槽,其中一侧内壁的每条槽均由隔板隔成彼此独立的上、下部分,分别为冷冻液回腔和冷冻液进腔,另一侧内壁的每条槽均为冷冻液过渡腔,在矩形壳体内贴着左、右侧内壁各设有管板,每个冷冻液进腔和相对的冷冻液过渡腔之间、每个冷冻液回腔和相对的冷冻液过渡腔之间均设有一组连接在两管板对应孔之间的冷凝管,每冷凝管组包括8根以上的冷凝管;对应每冷冻液进腔的壳体部位上设有进液管,所有进液管均与进液总管连接,对应每冷冻液回腔的壳体部位上设有回液管,所有回液管均与回液总管连接,进液总管和回液总管均与冷冻机组连接。
所述冷凝器内,在进风口的一端设有均风板,在出风口的一端设有百叶挡液板。
所述冷凝器的冷凝管上缠有紧密接触的散热铝带。
在1号管道上设有出风温度传感器,在4号管道上设有冷凝温度计传感器、压力传感器、氮气补充阀、充氮气阀、进风温度传感器以及通过支管连接的泄压阀和排空阀,另外,在1号氮气供管和2号氮气供管上各设有阀。
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