[发明专利]一种防尘胶带机及其下料缓冲装置

说明书

技术领域

本发明涉及带式输送机领域，具体涉及到一种防尘胶带机及其下料缓冲装置。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

张紧装置作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内，而托辊则直接拖住输送带，使得物料在运输过程中，起到缓冲保护的作用。胶带则起到直接输送物料的作用。

传统带式输送机，在运输煤、矿物或者其他粉状物料时，在物料从下料装置放到输送带上时，经常产生扬尘，对于空气有污染，不环保，并且会浪费物料。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种防尘胶带机，以解决现有技术的胶带机在物料下落时，容易扬尘，造成污染。并且损耗物料的技术问题。

本发明的另一目的是提供一种下料缓冲装置，以解决现有技术的胶带机在物料下落时，容易扬尘，造成污染。并且损耗物料的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种下料缓冲装置，包括一壳体，该壳体上下开口，所述壳体内设置有：

两挡板，该两个挡板外侧边连接于壳体顶部，内边缘可相互接触，且朝下倾斜，形成一尖角，上方朝向所述壳体的上开口；

两组连杆，分别连接在一挡板的底部，一端悬空另一端可转动地枢接在一第一转轴上；

两主动齿轮，其分别通过轴承连接在所述第一转轴上，在其带动下转动；

两从动齿轮，其与分别与一主动齿轮啮合，且枢接与所述对应的第一转轴内侧的一短轴；

两摆臂，其上端分别连接在与一从动齿轮对应的一短轴上，该摆臂底端连接一重锤组件；

所述主动齿轮在物料下压所述挡板时转动，该从动齿轮随之转动，所述重锤组件上升；所述重锤下降，所述从动齿轮驱动该主动齿轮转动，该挡板回位。

依照本发明较佳实施例所述的下料缓冲装置，所述重锤组件进一步包括一重锤杆组以及套接在该重锤杆组上的多块重锤块；所述重锤杆组包括一底板，以及连接在底板上的中杆和两个侧螺杆，该中杆顶部连接于所述摆臂底部；所述重锤块设置有三个开孔，分别用于套接所述中杆以及两侧螺杆。

依照本发明较佳实施例所述的下料缓冲装置，所述摆臂为弯刀，一端与所述短轴枢接，另一端与所述重锤杆组的中杆顶部枢接。

依照本发明较佳实施例所述的下料缓冲装置，所述挡板包括一挡板本体，以及设置在该挡板本体底部的两组带孔的耳板。

依照本发明较佳实施例所述的下料缓冲装置，所述连杆为刀形，其本体上设置有一小孔，该连杆设置在所述耳板中央。

依照本发明较佳实施例所述的下料缓冲装置，所述挡板包括一层钢板以及橡胶板，所述橡胶板包覆与所述钢板表层，并通过螺栓固定。

依照本发明较佳实施例所述的下料缓冲装置，所述壳体上设置有检查门，其通过蝶形螺母连接于所述壳体。

本发明再提供一种防尘胶带机，包括驱动装置、下料装置以及输送装置，所述下料装置下方与所述输送装置的胶带上方之间设置有一下料缓冲装置，该下料缓冲装置包括一壳体，该壳体上方开口正对所述下料装置，该壳体下方开口正对所述胶带；所述壳体内设置有：两挡板，该两个挡板外侧边连接于壳体顶部，内边缘可相互接触，且朝下倾斜，形成一尖角，上方朝向所述壳体的上开口；两组连杆，分别连接在一挡板的底部，一端悬空另一端可转动地枢接在一第一转轴上；两主动齿轮，其分别通过轴承连接在所述第一转轴上，在其带动下转动；两从动齿轮，其与分别与一主动齿轮啮合，且枢接与所述对应的第一转轴内侧的一短轴；两摆臂，其上端分别连接在与一从动齿轮对应的一短轴上，该摆臂底端连接一重锤组件；所述主动齿轮在物料下压所述挡板时转动，该从动齿轮随之转动，所述重锤组件上升；所述重锤下降，所述从动齿轮驱动该主动齿轮转动，该挡板回位。