[发明专利]基于Co-Ni-Ga铁磁形状记忆合金的深过冷定向凝固棒材及其制备方法无效
申请号: | 201010292281.4 | 申请日: | 2010-09-27 |
公开(公告)号: | CN101935791A | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 李军正;黄斌;李建国 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | C22C30/00 | 分类号: | C22C30/00;C22C1/02;C22F1/02 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 31201 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 co ni ga 形状 记忆 合金 过冷 定向 凝固 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于Co-Ni-Ga铁磁形状记忆合金的深过冷定向凝固棒材,其特征在于,其组分及含量为:Co 40-50at%、Ni 20-30at%,其余为Ga。
2.根据权利要求1所述的基于Co-Ni-Ga铁磁形状记忆合金的深过冷定向凝固棒材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,将Co、Ni、Ga元素放入非自耗真空电弧炉内的水冷铜模坩埚内,抽真空至3×10-3Pa以下,然后充入氩气至5×104Pa并进行电弧熔炼2分钟,反复熔炼4次得到Co-Ni-Ga合金;
第二步,将Co-Ni-Ga合金置入高真空热处理炉中,抽真空至3×10-3Pa后充入氩气至5×104CPa保护并进行真空退火和均匀化处理;
第三步,将均匀化处理后的Co-Ni-Ga合金锭线切割成6mm×4mm×4mm大小的金属块,用超声冲洗并用砂轮打磨表面,获得Co-Ni-Ga金属块;
第四步,将若干清理过的Co-Ni-Ga金属块放入石英坩埚中采用玻璃净化与过热循环相结合的方法进行净化处理,最后经激发熔体得到表面光滑的Co-Ni-Ga合金棒材。
3.根据权利要求2所述的基于Co-Ni-Ga铁磁形状记忆合金的深过冷定向凝固棒材的制备方法,其特征是,所述真空退火是指:缓慢加热至1000℃并保温4小时,然后断开电源,随炉冷却。
4.根据权利要求2所述的基于Co-Ni-Ga铁磁形状记忆合金的深过冷定向凝固棒材的制备方法,其特征是,所述的石英坩埚是一端开口的石英管,长10mm,内径7mm,壁厚1mm。
5.根据权利要求2所述的基于Co-Ni-Ga铁磁形状记忆合金的深过冷定向凝固棒材的制备方法,其特征是,所述的玻璃净化剂为:70%的硼酸钠+30%的钠钙硅的混合玻璃粉。
6.根据权利要求2所述的基于Co-Ni-Ga铁磁形状记忆合金的深过冷定向凝固棒材的制备方法,其特征是,所述的采用玻璃净化与过热循环相结合的方法进行净化处理是指:1)用玻璃净化剂将Co-Ni-Ga金属块包覆后置于真空电磁感应炉内加热;2)将合金缓慢加热到1240℃并保温5分钟,并继续缓慢加热过热200℃至1440℃并保温2分钟,关闭加热电源使合金熔体温度迅速下降至熔点以下后发生再辉,然后合金冷却至室温;3)重复上述步骤2)两次。
7.根据权利要求2所述的基于Co-Ni-Ga铁磁形状记忆合金的深过冷定向凝固棒材的制备方法,其特征是,所述的激发熔体是指:当合金熔体的温度下降至1000℃-1240℃,利用室温的Ga-In-Sn液态合金激发石英坩埚底部,使坩埚内的Co-Ni-Ga合金熔体快速定向凝固。
8.根据权利要求2所述的基于Co-Ni-Ga铁磁形状记忆合金的深过冷定向凝固棒材的制备方法,其特征是,所述的合金熔体温度通过红外测温仪测量得到。
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