[发明专利]一种ABS塑料空调壳体注塑工艺有效
| 申请号： | 201010292552.6 | 申请日： | 2010-09-25 |
| 公开（公告）号： | CN102407588A | 公开（公告）日： | 2012-04-11 |
| 发明（设计）人： | 张志林 | 申请（专利权）人： | 上海浦东美灵塑料制品有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/00 | 分类号： | B29C45/00;B29C45/76;B29K55/02 |
| 代理公司： | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人： | 吕伴 |
| 地址： | 201201 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 abs 塑料 空调 壳体 注塑 工艺 | ||
1.一种ABS塑料空调壳体注塑工艺，该工艺基于相应的注塑系统和注塑模具来实施，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：
(1)原料预处理：利用烘箱对ABS塑料进行3小时的干燥，并将ABS塑料加热到75℃-95℃；
(2)注塑系统和注塑模具预处理：将注塑系统中的螺筒加热到200℃-260℃，并将注塑系统中的热流道加热到230℃-260℃；将注塑模具中的定模加热到65℃-75℃，动模加热到45℃-55℃；
(3)塑化：将步骤(1)预处理好的ABS塑料添加到经步骤(2)处理的螺筒中，加热到熔融状态；
(4)注射：将熔融状态的ABS塑料通过经步骤(2)处理的热流道的喷嘴注射到加热后的模具中；
(5)保压：通过均匀注射进行保压；
(6)冷却成型：冷却成型的时间为38s；
(7)脱模：趁热脱膜。
2.根据权利要求1所述的一种ABS塑料空调壳体注塑工艺，其特征在于，所述步骤(4)中的注射过程分为6个阶段：
第一阶段注射压力为115kg/cm2；
第二阶段注射压力为120kg/cm2；
第三阶段注射压力为115kg/cm2；
第四阶段注射压力为108kg/cm2；
第五阶段注射压力为100kg/cm2，并且该阶段的时间为10s；
第六阶段注射压力为40kg/cm2。
3.根据权利要求1所述的一种ABS塑料空调壳体注塑工艺，其特征在于，所述步骤(5)中进行保压分为三个阶段：第一阶段保压的压力为67kg/cm2，保压时间为2s；第二阶段保压的压力为77kg/cm2，保压时间为3s；第三阶段保压的压力为86kg/cm2-105kg/cm2，保压时间为5-8s。
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