[发明专利]具有恐水挡墙的电湿润元件及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电湿润光电元件，及其制作方法，特别是涉及一种具有恐水挡墙的电湿润(electrowetting)元件及其制作方法。

背景技术

电湿润技术是通过控制电压来改变被包围的液体的表层电性，从而控制液体形态的变化。电湿润技术可利用在例如显示器、光学凹/凸流体透镜、生医芯片等产品中。

参阅图1，目前的电湿润显示器元件包含一基座11，具有一本体112、一形成在该本体112表面的导电层113、一形成在该导电层113上的介电绝缘层114，与一基面111、一与该基座11电连接且共同界定出一容纳该基面111的密闭空间12的封装座13、一设置在该基面111上的恐水层14、一设置在该恐水层14上而与该恐水层14共同形成可容置液体的容槽16的框形挡墙15，及一封置在该容槽16中的液体17，该液体17具有一容存于该容槽16的第一溶液171与一位于该第一溶液171上的第二溶液172。

该封装座13具有一顶电极131，该顶电极131可与该基座11相互配合提供电能，利用电压的控制，让容置于该容槽16内的液体17与构成该恐水层14的疏水材料间的表面电性变化，进而控制该液体17的形态变化；例如，以上述显示器用的电湿润元件为例，该第一溶液171为一有色油性油墨，该第二溶液172为水，当没有施加电压时，该第一溶液171与该疏水性恐水层14的接触面会形成弧状液滴，如图1所示；当施加电压时，会改变该第一溶液171与该恐水层14之间的表面电性，而使得该第一溶液171与该恐水层14接触面的张力产生改变，结果是原来的平衡静止状态不再稳定，原本呈弧状液滴状态的第一溶液171会被第二溶液172挤压移至旁边，而形成像素的变化，如图2所示。

上述电湿润元件的制作方式包含一准备步骤、一恐水层形成步骤、一挡墙形成步骤，及一灌注封装步骤。

首先进行该准备步骤，准备一具有一基面111的基座11，该基座11具有一本体112、一形成在该本体112表面的导电层113，及一形成在该导电层113上的介电绝缘层114，其中，该介电绝缘层114表面即为该基面111。

接着进行该恐水层形成步骤，在该基面111上形成一层恐水层14。

再进行该挡墙形成步骤，于该恐水层14上形成一与该基面111共同界定出一容槽16的挡墙15。

接着进行该灌注封装步骤，将一可与该基座11配合提供电能的封装座13与该基座11电连接，形成一密闭空间12并将一液体17封置于该密闭空间12，制得该电湿润元件。

但是，受限于目前电湿润元件的制造方法，以及目前应用于电湿润元件中的恐水层14的疏水性化合物皆由含氟的高分子聚合物或含氟的高分子衍生物，例如：铁氟龙、铁氟龙衍生物等疏水性材料构成，由于含氟的高分子聚合物或含氟的高分子衍生物等相关材料的表面张力极小，因此直接在恐水层14上直接形成挡墙15时会出现密着性不好的问题。

因此，为了要顺利在该恐水层14上形成密着性能较好的挡墙15，目前会在该挡墙形成步骤之前进行一改质步骤，将该恐水层14的表面进行永久性或暂时性的表面改质，例如：以电浆处理、照射紫外光、或以化学溶剂浸泡等处理方式，以顺利在该经改质后的恐水层14表面形成密着性能较好的挡墙15。

然而，前述的改质制程不仅繁复，增加制作成本，且该经过改质的恐水层14，在后续制成元件时较容易会产生元件可靠度(reliability)的问题；另外，当运用于显示器元件时，该第一溶液171在接触该恐水层14时，会形成如图1所示，两端点厚度较小，中间厚度较大的液滴，而所述液滴由于两端点的厚度较小，因此，在端点处会有漏光的情形产生，而容易造成对比度不足的问题。

因此，如何提升电湿润元件的可靠度，降低制作成本，一直是此技术领域者不断努力改善的目标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制程简单且可有效提升恐水挡墙密着性的一种具有恐水挡墙的电湿润元件。

本发明的另一目的，在于提供制程简单且恐水挡墙的密着性佳的具有恐水挡墙的电湿润元件的制作方法。

本发明的又一目的，在于提供一种制程简单且密着性佳的电湿润元件的恐水挡墙的制作方法。