[发明专利]一种含氧化铋的织物阻燃剂及利用其得到的棉织物

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物阻燃剂及利用其得到的棉织物。

背景技术

据统计，20％的住宅火灾由纺织品着火引起。纺织品大多与人体直接接触，一旦着火，小则使人皮肤部分灼伤，受到痛苦，大则烧焦，甚至危及生命，由纺织品着火引起的火灾所造成的死亡占火灾致死总数的50％，因此，提高纺织品的阻燃性对保护人民生命财产安全具有十分重要的意义。

现有的环状膦酸酯是一种阻燃性能优异的织物阻燃剂。整理后的织物耐洗性能良好，经50次水洗后仍具有良好的阻燃性能。与传统的织物阻燃剂相比，该阻燃剂水解稳定性好，挥发性及毒性低，添加量小。通过浸轧及焙烘渗透至纤维内部并固着，附着于织物表面的阻燃剂则可被水洗去，不会导致织物手感发硬和产生油性的问题，对织物原有的性能如强度、色牢度等影响很小。但是采用现有的环状膦酸酯阻燃剂整理得到的棉织物的抑烟效果差，总烟释放量仍高达78.21474m²/m²，极限氧指数仅为30％。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有环状膦酸酯阻燃剂整理得到的棉织物在燃烧过程中总烟释放量大的问题，本发明提供了一种含氧化铋的织物阻燃剂及利用其得到的棉织物。

本发明的一种含氧化铋的织物阻燃剂，由氧化铋和整理液组成，其中氧化铋质量占整理液质量的0.2％～2％，整理液由环状膦酸酯阻燃剂、氰尿酸交联剂和催化剂组成，其中环状膦酸酯阻燃剂的质量浓度为100～350g/L，氰尿酸交联剂的质量浓度为5～15g/L，催化剂的质量浓度为10～20g/L，溶剂为水，所述催化剂为磷酸和氯化铝中的一种或者两种的混合物。

利用本发明的含氧化铋的织物阻燃剂得到的棉织物，是通过整理工艺将含氧化铋的织物阻燃剂浸轧及焙烘渗透至棉织物的纤维内部形成的。

所述整理工艺是通过以下步骤实现的：一、将棉织物浸泡至含氧化铋的织物阻燃剂中，浸泡10～60min后取出，然后在70～90℃的条件下烘干3～10min；二、将步骤一处理后的棉织物再浸泡至含氧化铋的织物阻燃剂中，浸泡10～60min后取出，然后在70～90℃的条件下烘干3～10min；三、将步骤二处理后的棉织物置于160～180℃条件下焙烘2～5min，即可。

本发明的含氧化铋的织物阻燃剂中添加了一种绿色金属氧化物氧化铋来提高棉织物的极限氧指数，减少燃烧过程中烟的释放量。氧化铋的添加提高了棉织物的极限氧指数(LOI)，由44％增加到52％；减少了燃烧过程中烟的释放量，由78.21474m²/m²降低到27.87688m²/m²；并且对棉织物的物理机械性能几乎没有影响，利用本发明的织物阻燃剂整理得到的棉织物的断裂强力为356～359N，损毁炭长缩短至4.8～5.4cm。

本发明利用织物阻燃剂得到的棉织物采用的整理工艺的工艺简单、可操作性好、成本低；同时得到的棉织物燃烧过程中发烟量大幅度降低、并且大大提高了棉织物的极限氧指数。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。

具体实施方式一：本实施方式是含氧化铋的织物阻燃剂，由氧化铋和整理液组成，其中氧化铋质量占整理液质量的0.2％～2％，整理液由环状膦酸酯阻燃剂、氰尿酸交联剂和催化剂组成，其中环状膦酸酯阻燃剂的质量浓度为100～350g/L，氰尿酸交联剂的质量浓度为5～15g/L，催化剂的质量浓度为10～20g/L，溶剂为水，所述催化剂为磷酸和氯化铝中的一种或者两种的混合物。

本实施方式中催化剂为两种的混合物时，两者以任意比混合。本实施方式中氧化铋为粉末状。

本实施方式中环状膦酸酯阻燃剂依据现有公开的制备方法制备得到的。本实施方式的含氧化铋的织物阻燃剂中添加了一种绿色金属氧化物氧化铋来提高棉织物的极限氧指数，减少燃烧过程中烟的释放量。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是氧化铋质量占整理液质量的0.2％～1％。其它参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一不同的是氧化铋质量占整理液质量的0.3％～0.6％。其它参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一不同的是氧化铋质量占整理液质量的0.4％。其它参数与具体实施方式一相同。