[发明专利]利用熔融炉渣生产泡沫材料的方法

权利要求书

1.一种利用熔融炉渣生产泡沫材料的方法，其特征在于，所述方法包括的步骤有：

熔融炉渣进入保温调质池且将炉渣的温度保持在1400℃-1500℃，根据将制备的产品的要求加入颜色调整剂和/或粘度调整剂来调整粘度和/或颜色；

使从调质池出来的熔融炉渣进入发泡池，同时将发泡剂加入所述熔融炉渣中，且将发泡池内的熔融炉渣温度控制在1250℃-1400℃，以进行发泡、成型；

使发泡成型后的炉渣在800℃-1000℃的温度下，在非还原气氛下保温20-30分钟，然后自然冷却到室温，得到泡沫材料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔融炉渣的成分为：10-40wt％Al₂O₃、5-25wt％MgO、10-50wt％SiO₂、10-40wt％CaO、0.1-5wt％TiO₂、0.1-5wt％FeO、0.1-5wt％MnO。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，粘度调整剂为粘土、瓷土、磁石、陶土、长石、石英砂和二氧化钛中的至少一种，其加入量为熔融炉渣加入量的3-10wt％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，颜色调整剂为Ti、Cr、Ni、Cu、Co、Fe的氧化物、含有所述氧化物的矿石粉末和工业废料中的至少一种，其加入量为熔融炉渣加入量的0-5wt％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，发泡剂为碳酸盐，其加入量为熔融炉渣的3-5wt％。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述碳酸盐包括碳酸钙、碳酸镁、碳酸钙镁、含有碳酸盐的其它矿物及它们的混合物中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在发泡成型步骤中，所述熔融炉渣先发泡再进入模具成型，或者在模具中直接发泡成型。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔融炉渣为冶金反应器中直接排放出的熔融炉渣，或者为重熔的炉渣。