[发明专利]五轴钢管相贯线切割机限位转换机构无效
申请号: | 201010293309.6 | 申请日: | 2010-09-27 |
公开(公告)号: | CN101920374A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 董立锋;邵燕瑛;岳伟;周冰峰;许驰;杨飞 | 申请(专利权)人: | 无锡华联科技集团有限公司 |
主分类号: | B23K7/10 | 分类号: | B23K7/10;B23K10/00 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所 32228 | 代理人: | 聂汉钦 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 相贯线 切割机 限位 转换 机构 | ||
技术领域
本发明涉及钢管加工设备领域,尤其是五轴钢管相贯线切割机。
背景技术
五轴钢管相贯线切割机利用切割头对管料进行切割,切割头前后连杆摆动部件可以使切割割炬与管料形成一定的角度,用来加工出切割坡口。目前的切割头前后连杆摆动部件结构参见图1、图2,基座6安装在切割头左右摆动部件的摆动臂上,在基座6上通过枢轴连接横向的上连接板2、下连接板3与竖向的前摆臂4、后摆臂5所构成的平行四边形连杆机构,在上连接板2、下连接板3的前端安装夹持座,用以夹持火焰或等离子切割枪1;电机7安装在基座6上,通过传动轴8与后摆臂5啮合。实际工作时,电机7的输出通过传动轴8转化为后摆臂5的旋转,从而带动整个平行四边形连杆机构的变形,使前端安装夹持座夹持的切割枪1以割炬头为中心前后摆动一定角度。在已有技术中,连杆摆动机构的原点开关和限位开关都是安装在连杆摆动的轨迹上,安装调节难度比较大;而且由于空间局限,不容易安装罩壳,切割产生的烟尘较多,所以可靠性不是很好,经常要清理烟尘;开关的电线容易被摆动机构碰触,影响设备安全。
发明内容
本申请人针对上述现有钢管切割机连杆摆动机构操作维修复杂,可靠性差等缺陷,提供一种结构合理,操作方便的五轴钢管相贯线切割机限位转换机构,可以安全高效的进行限位控制。
本发明所采用的技术方案如下:
一种五轴钢管相贯线切割机限位转换机构,切割头前后连杆摆动部件的基座上通过枢轴连接横向的上连接板、下连接板与竖向的前摆臂、后摆臂所构成的平行四边形连杆机构,在所述基座固定安装电机,其输出轴通过传动轴与后摆臂连接,在所述传动轴的末端固定有齿轮,与齿轮啮合的齿条一侧安装有导向轴,另一侧安装有原点感应片,导向轴在基座侧板的导向槽内水平滑动,原点限位开关安装在侧板上,在导向槽两端设置有左右限位开关。其进一步特征在于:
在齿轮齿条传动副外侧设置有罩壳。
本发明对于切割头前后连杆摆动部件增加了限位转换机构,用来对连杆机构进行精确的摆动限位控制;安装灵活,控制方便,安装维修方便,设备可靠性好,精度高。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1与图2所示,在传动轴8的末端固定有齿轮11,与齿轮11啮合的齿条12一侧安装有导向轴13,另一侧安装有原点感应片15,导向槽14安装在基座的侧板上,导向轴13在导向槽14内水平滑动。实际工作时,传动轴8转动,使得安装其端部的齿轮11转动,齿条12和齿轮11啮合,带动安装在导向轴13上的齿条12在导向槽14中左右移动,原点方型限位开关16安装在基座上,当原点感应片15与原点方型限位开关16接触时指示为连杆机构的工作原点;在导向槽14两端设置有左右圆柱行限位开关17,当齿条12与两端圆柱行限位开关17接触时,控制电动机7反向输出,实现连杆机构的反向摆动。采用罩壳18对上述机构进行防尘密封。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
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