[发明专利]灌封装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及到医药、食品、化工等包装机械领域，尤其涉及一种用于灌装和封口的设备。

背景技术

当前，灌封装置被普遍运用于医药、食品、化工等领域中。现有技术中的灌封装置，其结构包括连接于烘干装置一端的机架、设于机架上且罩设于玻璃罩内的灌装机和封口机，封口机的出瓶端设有出瓶机构，该出瓶机构包括依次相连的拨轮输送组件、绞龙出瓶组件以及装瓶盘。根据国际洁净度划分标准，玻璃罩的相对两侧分别朝向D级区域和B/C级区域，D级区域的洁净度低于B/C级区域。其中，为避免D级区域内的空气污染玻璃罩内的灌装环境，仅于朝向B/C级区域的一侧设有玻璃门，进瓶机构设于靠近玻璃门的一侧以便于观察。灌装机构设于远离玻璃罩的一侧， 即靠近朝向D级区域的一侧，其包括泵体、灌针和连接两者的硅胶管。工作时，通过泵体将液体在硅胶管的引流下送至灌针，直至注入进瓶机构上的瓶体中。为保证灌装品质，灌装机构中的泵体需定期拆下来清洗。然而，因泵体设于远离玻璃门的一侧，拆下时，操作员不仅要跨过进瓶机构，还需侧身较多才能完成拆卸，其增加了操作员的工作难度和强度，也给拆卸工作带来不便。而且，出瓶机构中的绞龙出瓶组件结构较复杂，且进、出瓶时的瓶体交接不太稳定，效率也偏低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单合理、拆装方便且瓶体传送平稳、高效、安全的灌封装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种灌封装置，包括隔离罩、罩设于隔离罩内依次相连的灌装机、封口机以及出瓶机构，所述出瓶机构包括拨轮输瓶组件和装瓶盘，所述拨轮输瓶组件设于封口机的出瓶端，所述拨轮输瓶组件的出瓶端与装瓶盘的进瓶端之间通过摩擦传送带组件相连。

作为对本发明的进一步改进：

所述摩擦传送带组件包括托瓶件以及位于托瓶件两侧的摩擦传送带。

所述灌装机包括进瓶机构和灌装机构，所述灌装机构包括灌装动力组件和灌装组件，顺着进瓶机构的进瓶方向，所述灌装动力组件和灌装组件分别装设于进瓶机构的两侧。

所述隔离罩上位于灌装组件的一侧开设有第一隔离门, 所述第一隔离门朝向清洁度高的区域。

所述隔离罩包括主罩体和分罩体，所述分罩体由隔离罩设有第一隔离门的一侧向外延伸而成，所述进瓶机构和灌装组件设于所述主罩体内，所述灌装动力组件位于分罩体中。

所述装瓶盘设于清洁度低的区域。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明的灌封装置，结构简单紧凑，通过在拨轮输瓶组件和装瓶盘之间设置摩擦传送带组件，通过摩擦传送带与瓶体之间产生的摩擦力即可将瓶体安全、平稳、高效地输送至装瓶盘，不会产生挤压、倒瓶的现象。

2、本发明的灌封装置，在托瓶件的两侧均设有摩擦传送带，可以对瓶体形成一种夹持力，使其传送更加平稳和安全，可减少倒瓶、提高生产效率。

3、本发明的灌封装置，布局合理、实用性好，将灌装动力组件设于靠近第一隔离门的一侧，这样开启第一隔离门即可方便地将灌装动力组件取下进行清洗，拆装十分方便、可减少操作员的工作难度及劳动强度，更重要的是，不会与清洁度低的一侧发生交叉污染。

附图说明

图1为本发明的灌封装置用于最终灭菌产品生产操作实施例的结构示意图；

图2为本发明的灌封装置用于非最终灭菌产品的无菌操作实施例的结构示意图；

图3本发明灌封装置中出瓶机构的结构示意图。

图例说明： 

1、清洗和烘干装置；2、隔离罩；21、第一隔离门；22、第二隔离门；23、主罩体；25、分罩体；3、进瓶机构；4、灌装机构；41、灌装动力组件；42、灌装组件；421、灌针；5、出瓶机构；51、拨轮输瓶组件；52、托瓶件；53、摩擦传送带；55、装瓶盘。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本发明作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，本发明的灌封装置，嵌设于清洗和烘干装置1中，其包括隔离罩2、罩设于隔离罩2内并依次相连的灌装机、封口机以及出瓶机构，出瓶机构包括拨轮输瓶组件51和装瓶盘55，拨轮输瓶组件51设于封口机的出瓶端，拨轮输瓶组件51的出瓶端与装瓶盘55的进瓶端之间通过摩擦传送带组件相连。在拨轮输瓶组件和装瓶盘之间设置摩擦传送带组件，通过传送带与瓶体之间产生的摩擦力即可将瓶体安全平稳地输送至装瓶盘，不会产生挤压、倒瓶的现象。结构简单紧凑、传送平稳、传送效率高。