[发明专利]一种薄膜开关用导电碳浆及其制备方法

权利要求书

1.一种薄膜开关用导电碳浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按质量百分比，将10～65％的平均粒径为1～15μm的超细碳粉加入到30～85％的溶剂1中，再加入2～10％的润湿分散剂，混合得到超细碳粉的稀混合液；

2)按质量百分比，将15～46％的树脂溶入54～85％的溶剂2恒温加热至树脂完全溶解，过滤得到有机载体；

3)按质量百分比将20～78％的超细碳粉混合液加入到18～75％的有机载体中，再加入1～10％的消泡剂和3～10％的表面活性剂，混合均匀后经三棍轧机轧制到细度小于10μm，过滤得到导电碳浆；

所述溶剂1为环己酮、聚乙烯醇、丙二醇丁醚中一种或环己酮、聚乙烯醇和丙二醇丁醚以任意比例混合的混合物；

所述润湿分散剂为三硅氧烷、改性聚硅氧烷中的一种；

所述树脂为聚氨酯树脂、环氧树脂中一种或聚氨酯树脂和环氧树脂以任意比例混合的混合物；

所述溶剂2为邻苯二甲酸二乙酯、丙二醇丁醚醋酸酯、甲基异丁基环己酮中一种或二甲酸二乙酯、丙二醇丁醚醋酸酯和甲基异丁基环己酮以任意比例混合的混合物；

所述消泡剂为信越化学DZ-1、DZ-6或DZ-8中的一种；

所述表面活性剂选择信越化学KF-6001、氨基二元醇、氨基三元醇中的一种。

2.如权利要求1所述薄膜开关用导电碳浆的制备方法，其特征在于：步骤2中过滤为过200目标准筛；步骤3中过滤为过200目标准筛。

3.如权利要求1所述薄膜开关用导电碳浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按质量百分比，将10％的平均粒径为1～15μm的超细碳粉加入到82％的丙二醇丁醚溶液中，再加入8％的润湿分散剂三硅氧烷，混合得到超细碳粉的稀混合液；

2)按质量百分比，将45％的聚氨酯树脂溶入55％的邻苯二甲酸二乙酯中，70℃的温度条件下恒温加热直至聚氨酯树脂完全溶解，经过滤得到有机载体；

3)按质量百分比，将59％的超细碳粉混合液加入到35％的有机载体中，再加入2.5％的消泡剂DZ-1和3.5％的表面活性剂氨基二元醇，混合均匀后经三棍轧机轧制到细度小于10μm，经200目标准筛过滤得到导电碳浆。

4.如权利要求1所述薄膜开关用导电碳浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按质量百分比，将44％的平均粒径为1～15μm的超细碳粉加入到52％的环己酮溶液中，再加入4％的润湿分散剂改性聚硅氧烷，混合得到超细碳粉的稀混合液；

2)按质量百分比，将46％的环氧树脂溶入54％的丙二醇丁醚醋酸酯中，75℃的温度条件下恒温加热直至环氧树脂完全溶解，经过滤得到有机载体；

3)按质量百分比，将43％的超细碳粉混合液加入到50％的有机载体中，再加入2.5％的消泡剂DZ-6和4.5％的表面活性剂氨基三元醇，混合均匀后经三棍轧机轧制到细度小于10μm，经200目标准筛过滤得到导电碳浆。

5.如权利要求1所述薄膜开关用导电碳浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按质量百分比，将45％的平均粒径为1～15μm的超细碳粉加入到50％的乙烯醇溶液中，再加入5％的润湿分散剂三硅氧烷，混合得到超细碳粉的稀混合液；

2)按质量百分比，将40％的环氧树脂溶入60％的甲基异丁基环己酮中，82℃的温度条件下恒温加热直至环氧树脂完全溶解，经过滤得到有机载体；

3)按质量百分比，将60％的超细碳粉混合液加入到34％的有机载体中，再加入2.5％的消泡剂DZ-8和3.5％的表面活性剂KF-6001，混合均匀后经三棍轧机轧制到细度小于10μm，经200目标准筛过滤得到导电碳浆。

6.如权利要求1所述薄膜开关用导电碳浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按质量百分比，将46％的平均粒径为1～15μm的超细碳粉加入到51％的丙二醇丁醚中，再加入3％的改性聚硅氧烷，混合得到超细碳粉的稀混合液；

2)按质量百分比，将38％的聚氨酯树脂溶入62％的邻苯二甲酸二乙酯中，78℃的温度条件下恒温加热直至聚氨酯树脂完全溶解，经过滤得到有机载体；

3)按质量百分比，将51％的超细碳粉混合液加入到44％的有机载体中，再加入1.5％的消泡剂DZ-6和3.5％的表面活性剂氨基三元醇，混合均匀后经三棍轧机轧制到细度小于10μm，经200目标准筛过滤得到导电碳浆。