[发明专利]一种低温金黄色金属光泽釉及其制备方法有效
| 申请号： | 201010293828.2 | 申请日： | 2010-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN101935234A | 公开（公告）日： | 2011-01-05 |
| 发明（设计）人： | 余水林;荣继华 | 申请（专利权）人： | 广东道氏标准制釉股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B41/86 | 分类号： | C04B41/86 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 冯剑明 |
| 地址： | 529400 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低温 金黄色 金属 光泽 及其 制备 方法 | ||
1.一种低温金黄色金属光泽釉，含有磷铁料和陶瓷基釉，磷铁料：陶瓷基釉（质量比）=0.5～1：1，其中磷铁料为焦磷酸铁钠和正磷酸铁或焦磷酸铁钠和氧化铁与磷酸铝的混合物组合构成，陶瓷基釉的组成按重量比为钠长石：石英：石灰石：高岭土为20～50：5～10：2～8：3～10。
2.权利要求1所述低温金黄色金属光泽釉的制备方法，包括以下步骤：
1) 将磷铁料单独或混合后进行预烧处理；
2) 将预烧后的磷铁料和陶瓷基釉原料粉碎，混合均匀；
3) 加入粘结剂和解胶剂，搅拌混合均匀，得到混合料；
4) 在混合料中加入水，球磨成浆，得到低温金黄色金属光泽釉。
3.根据权利要求2所述低温金黄色金属光泽釉的制备方法，其特征在于：所述的磷铁料的预烧温度为500～1100℃。
4.根据权利要求2所述低温金黄色金属光泽釉的制备方法，其特征在于：粘合剂的加入量为磷铁料和陶瓷基釉总质量的0.3～0.5%。
5.根据权利要求2所述低温金黄色金属光泽釉的制备方法，其特征在于：解胶剂的加入量为磷铁料和陶瓷基釉总质量的0.1～0.3%。
6.根据权利要求2所述低温金黄色金属光泽釉的制备方法，其特征在于：粘合剂为羧甲基纤维钠CMC。
7.根据权利要求2所述低温金黄色金属光泽釉的制备方法，其特征在于：解胶剂为三聚磷酸钠。
8.根据权利要求2所述低温金黄色金属光泽釉的制备方法，其特征在于：步骤2）中，粉碎的细度在300～500目之间。
9.根据权利要求2所述低温金黄色金属光泽釉的制备方法，其特征在于：球磨后，浆料细度控制为300～400目，筛余小于1%。
10.根据权利要求2所述低温金黄色金属光泽釉的制备方法，其特征在于：混合料：水（质量比）=100～120：80～90。
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