[发明专利]一种中小城镇污水处理的方法

说明书

技术领域

本发明属于环境工程技术领域，涉及一种中小城镇污水处理的方法。

背景技术

随着我国工业化和城镇化进程的不断推进，城镇污水处理事业发展迅猛。据统计，至“十一五”末，我国将建有约4000座污水处理厂，总处理能力达1.5亿m³/d。由于排放标准的日益严格，氮、磷等水质指标也将纳入污染物减排责任目标，重点流域、区域的城镇污水处理厂将需要达到一级A或更高排放标准，很多污水处理厂将面临挑战。因此，加强城镇污水处理厂的提标改造具有重要意义。

脱氮除磷是城镇污水处理厂提标改造的技术难点，国内的工程实例很少，没有成熟的技术方案可以直接借鉴。近年来，以预处理技术、生物脱氮除磷技术、深度处理技术、出水稳定处理技术为代表的提标技术得到广泛关注和深入研究，但这些改造手段常具有运行成本高、操作要求严、占地面积大、二次污染严重等缺点，不利于大面积推广和实施。在这种情势下，开发适合我国国情的经济、高效的新型提标工艺显得尤为迫切。

近二十年来，移动床生物膜反应器及其组合工艺受到了国内外学者的广泛关注。该类工艺具有负荷大、经济高效、抗冲击能力强、占地少等优点，而且可在A/O、A²/O等基础上进行简单改造便可实现，在我国城镇污水处理厂提标改造领域具有较大的潜在应用价值。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种高效、稳定、占地面积省的中小城镇污水的处理方法。

中小城镇污水处理方法的步骤如下：

1)城镇废水排入初沉池，沉淀去除废水中大颗粒悬浮物，水力停留时间为1.5～2h；

2)将初沉池出水排入厌氧移动床生物膜反应池，叶轮搅拌器搅拌，水力停留时间为6～12h，溶解氧浓度为0.05～0.1mg/L，硝酸盐浓度为0.1～0.5mg/L；

3)将厌氧移动床生物膜反应池出水排入缺氧移动床生物膜反应池，水力停留时间为4～6h，采用微孔曝气，溶解氧浓度为0.1～0.5mg/L，污水回流至厌氧移动床生物膜反应池，回流比为100～200％；

4)将缺氧移动床生物膜反应池出水排入曝气生物滤池，滤池内填装有粒径为3～6mm的陶粒滤料，水力停留时间为3～5h，溶解氧浓度为2～4mg/L，曝气生物滤池污水回流至缺氧移动床生物膜反应池，回流比为100～200％，曝气生物滤池出水直接排放。

所述的厌氧移动床生物膜反应器中设有圆柱形聚乙烯悬浮填料，填料直径为25mm，填料长度为8mm，填料比面积为450m²/m³，填料填充率为20～40％。

所述的缺氧移动床生物膜反应器中设有多孔球型聚乙烯悬浮填料，填料直径为80mm，填料比面积为560m²/m³，填料填充率为30～60％。

与现有技术相比，本发明的有益结果是：脱氮除磷效果好、占地面积省、运行成本低、操作简便，系统出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放》(GB 18918-2002)中的一级A标准。

附图说明

图1是本发明方法的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合实施例进一步说明本发明。

实施例1：

1)城镇废水排入初沉池，进水水量为1000m³/d，水质如下：pH为6.8，COD_Cr为450mg/L，NH₃-N为30mg/L，TN为40mg/L，TP为4mg/L，SS为300mg/L，沉淀去除废水中大颗粒悬浮物，水力停留时间为2h；

2)将初沉池出水排入厌氧移动床生物膜反应池，叶轮搅拌器搅拌，池中设有圆柱形聚乙烯悬浮填料，填料直径为25mm，填料长度为8mm，填料比面积为450m²/m³，填料填充率为20％。厌氧移动床生物膜反应池水力停留时间为6h，溶解氧浓度为0.1mg/L，硝酸盐浓度为0.4mg/L；

3)将厌氧移动床生物膜反应池出水排入缺氧移动床生物膜反应池，池中设有多孔球型聚乙烯悬浮填料，填料直径为80mm，填料比面积为560m²/m³，填料填充率为60％。缺氧移动床生物膜反应池水力停留时间为6h，采用微孔曝气，溶解氧浓度为0.2mg/L，污水回流至厌氧移动床生物膜反应池，回流比为100％；