[发明专利]双极性音频固体铝电解电容器及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种电容器及其制备方法，尤其是涉及一种成本低、电性能参数值优异且质量一致性能保证的双极性音频固体铝电解电容器及其制备方法。

背景技术：

音响分频网络中分频器的作用是将前级输入的音频功率信号根据设计要求分成几个频段，然后将这些不同频段的信号分别输送到低频、中频和高频扬声器单元；根据扬声器有效频率范围，低频单元与中频单元的音频信号分频频率一般选择在1200～2250Hz，而中频单元与高频单元的音频信号分频频率选择在1500～6250Hz；早期在分频器中所使用的铝电解电容器，常用两只极性电解电容器对接代用，这样使用效果会产生音频功率信号衰减和失真严重，由于对高保真(Hi-Fi)音响的追求，从电解电容器家族派生出一种分频网络专用的双极性(BP)电解电容器。

电解电容器由于价格相对便宜，有足够大旳电容量，在分频器的低通和带通网络中广泛使用。低通和带通网络虽然频率不是太高，但是在纯交流的低压大电流状态下工作，使用铝电解电容器时，需要特别关注其ESR(串连等效电阻)、损耗角正切值和漏电流值，以及频率、温度阻抗特性等电性能指标。本发明方法制作的固体铝电解电容器较原先非固体铝电解电容器能提升多项电性能指标值，是制作高品质双极性铝电解电容器的创新技术。

通常固体聚合物铝电解电容器制备方法，可分为以下方法：

(一)叠片式导电聚合物固体铝电解电容器

叠片式导电聚合物固体铝电解电容噐以化学或电化学聚合的聚合物作为电容器导电阴极。

工艺流程如下：

裁切阳极箔充当电极-----浸聚合氧化剂溶液------烘干-------浸聚合物单体溶液-------烘干-------涂复胶体石墨--------涂银层---------叠层组合成型------树脂封装-------测量--------成品。

這种工艺制备时，其缺点在于，工艺复杂，产品合格率低，成本较高，具体为：

1.化学聚合时聚合物附着量少，须多次反复浸渍。

2.聚合膜结构，附着性及均匀性受工艺条件影响大，极易造成产品一致性差。

3.需制备现场精确控制聚合工艺参数，聚合反应会受温度、试剂浓度、PH值、以及聚合时间等诸多因素影响。

4.在形成导电聚合物层后需覆合石墨层、银层涂层、叠片等工艺处理，生产成本高。

(二)卷绕型聚合物膜固体铝电解电容器

其工艺流程如下：

裁切阳极箔充当电极------用隔离膜卷绕成芯子-------浸可溶导电聚合物溶液-------烘干---------加电压老练------烘干-------封装------测量------成品。

此种方法由于芯子多层隔离层和电极箔层，聚合物溶液均匀渗透困难，受固化过程中溶剂挥发影响，固化后在电极上难形成完整导电膜层。另受聚合物溶液的粘度、浸渍真空度、温度、成膜干燥程度等诸多因素，易造成容量小，而面接触电阻大易造成产品等效串联电阻(ESR)大，具体为：

1.由于在芯子的内外隔层吸液不等，成膜均匀性差。

2.一遍浸完固化后，二次浸渍溶液继续渗透困难。

3.导电聚合物形成受多道工艺过程影响，工艺控制难度较大。

发明内容：

本发明目的在于解决以前制备工艺制作双极性铝电解电容器存在的问题和不足，制备出成本低且质量与一致性能保证的聚苯胺双极性固体铝电解电容器。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

双极性音频固体铝电解电容器，包括外壳6、外壳内设置电容器芯子1，所述的电容器芯子包括表面巳覆膜形成导电聚合物层的阳极电极箔11，电极箔11上固定电极引出线12，隔离纸4包覆导电聚合物层并与阳极电极箔11卷绕形成电容器芯子1，所述的电极引出线12穿过外壳端部的封装橡皮头7伸出外壳外部。

双极性铝电解电容器采用固体电解质，固体电解质用可溶性高分子导电聚合物，电解质的形成方式采用电极箔覆盖，加入溶胶液促成膜层面结合，制作步骤：

(1)阳极化成箔机械铆接引出线并成盘卷盘；

(2)钉铆好引出线的化成箔覆聚合物导电材料膜；

(3)隔离纸覆聚合物导电材料膜；

(4)覆膜化成箔、覆膜隔离纸经机卷园柱状电容器芯子；

(5)芯子浸无氺淬取液，去除覆膜层杂质；

(6)芯子浸溶胶，联接导电膜层贯穿网络导电通道；