[发明专利]一种加热辊温度均匀度的控制方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种器件的排布方法及结构，尤其是指一种加热辊温度均匀度的控制方法及装置，国际专利分类号为G01K、G08C和H04B，主要用于各种加热辊的温度均匀度控制。

背景技术

加热辊广泛应用于塑料拉丝、塑料制板、复合膜、激光印刷、制革、无纺布等行业，主要用于对物料的加热；现在一般的加热辊多为采用导热油或电热管两种加热方式，这两种加热方式普遍存在热效率低、能耗大、环境污染、温度控制精度低和温度均匀度差等缺点。尤其是在温度检测方面，传统的加热辊的温度检测点有两种方式：

1、导热油加热辊是采用检测导热油温度的方式。该方式的缺点是：油温与辊面温度差别较大、温度系统控制滞后较大、进出油的温差大、辊面温度均匀度不高。

2、电加热辊采用在辊面无工作介质的位置直接采用摩擦接触测温。该方式的缺点是：不能直接检测工作区域内的温度变化、温度控制精度不高、测温元件受环境影响大、损耗率高。

随着现代加工工业对温度控制要求的不断提高，以往的温度检测方式已经完全不能满足现在加热辊温度控制的要求，为了解决生产中对高温度精度加热辊的要求，如现在许多加热辊提出要保证加热温度在100℃-400℃时，温度控制的均匀度必须保证±1℃/1000mm以内，而用现在传统的加温器件排布方法是达不到上述要求的，因此很有必要探求其它的一种新的加热辊加温器件排布方法，以进一步提高加热辊的温度均匀度。

发明内容

本专利发明所要解决的问题主要是：针对现有加热辊温度均匀度控制精度达不到现实工作要求的不足，提出一种能进一步提高加热辊温度均匀度的加热辊温度均匀度的控制方法及装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种加热辊温度均匀度的控制方法，利用电磁加热方法加热加热辊，加热辊为中间空心的空心辊，电磁加热装置设在加热辊的空心部分内；所述的电磁加热装置为三个以上的多个电磁加热圈，通过分别控制电磁加热圈的发热量来控制加热辊的温度均匀度。所述通过分别控制电磁加热圈的发热量来控制加热辊的温度均匀度是将电磁加热圈在加热辊的空心部分内沿加热辊轴向排列，且根据加热辊散热情况，每个电磁加热圈为不同的加热功率；对散热较快的加热辊部分采用发热功率较大的电磁加热圈，对于散热较慢的加热辊部分采用发热功率较小的电磁加热圈，以保证加热辊的散热与吸热速率相同，从而达到整个加热辊温度均匀升降。

根据上述方法所提出的一种加热辊温度均匀度的控制装置是：一种加热辊温度均匀度的控制装置，包括加热辊、加热辊支撑装置和加热装置；加热辊安装在加热辊支撑装置上，加热辊为中间部分为空心的空心加热辊，在加热辊中心空心部分安装有加热装置，加热装置为电磁加热装置；所述的电磁加热装置为三个以上的多个电磁加热圈，电磁加热圈在加热辊的空心部分内沿加热辊轴向排列，且根据加热辊散热情况，每个电磁加热圈为不同的加热功率；对散热较快的加热辊部分采用发热功率较大的电磁加热圈，对于散热较慢的加热辊部分采用发热功率较小的电磁加热圈，以保证加热辊的散热与吸热速率相同，从而达到整个加热辊温度均匀升降。

本发明通过分别控制电磁加热圈的发热量来控制加热辊的温度均匀度，根据加热辊散热情况，分别设定每个电磁加热圈的加热功率；对散热较快的加热辊部分采用发热功率较大的电磁加热圈，对于散热较慢的加热辊部分采用发热功率较小的电磁加热圈，这样可以有效保证加热辊的散热与吸热速率相同，从而达到整个加热辊温度均匀升降，有效控制加热辊的温度均匀度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是加热辊和电磁加热圈温度关系曲线示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

实施例一

附图1给出了本发明的一个实施例，从附图中可以看出，本发明涉及一种加热辊温度均匀度的控制方法，利用电磁加热方法加热加热辊，加热辊为中间空心的空心辊，电磁加热装置设在加热辊的空心部分内；所述的电磁加热装置为三个以上的多个电磁加热圈，通过分别控制电磁加热圈的发热量来控制加热辊的温度均匀度。所述通过分别控制电磁加热圈的发热量来控制加热辊的温度均匀度是将电磁加热圈在加热辊的空心部分内沿加热辊轴向排列，且根据加热辊散热情况，每个电磁加热圈为不同的加热功率；对散热较快的加热辊部分采用发热功率较大的电磁加热圈，对于散热较慢的加热辊部分采用发热功率较小的电磁加热圈，以保证加热辊的散热与吸热速率相同，从而达到整个加热辊温度均匀升降。