[发明专利]颜料微粒分散体、使用其的光固化性组合物、滤色器、和颜料微粒分散体的制造方法无效
申请号: | 201010294298.3 | 申请日: | 2010-09-21 |
公开(公告)号: | CN102031015A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 神田博美;佐佐木大辅;中平真一 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | C09B67/20 | 分类号: | C09B67/20;G02B5/20;G03F7/004;G03F7/027 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 张楠;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 颜料 微粒 散体 使用 光固化 组合 滤色器 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及特别适合作为滤色器等的色料的用途的颜料微粒分散体、使用其的光固化性组合物、滤色器、和颜料微粒分散体的制造方法。
背景技术
对于滤色器,要求高性能和高品质,正在尝试其制作中使用的有机颜料的改良。具体地说,颜料分散体的调制中,需要其贮藏稳定性优异、使用了颜料分散体的滤色器着色像素部的涂膜的对比度优异等。为了满足这些需要,有力地开展了例如将颜料粒子小尺寸化到10~100nm的范围、并且使其分散稳定化的研究。由此,可以利用通过制成纳米尺寸而首次发现的作用效果,并有可能能够有效地发挥以往没有预料到的新特性。上述的滤色器的用途就不用说了,例如在涂料、印刷油墨、电子照相用调色剂、喷墨油墨等中也在开展其研究开发。特别是,对于上述的滤色器或喷墨油墨,致力于使用了精密化学技术的高性能化,并期待其成果。
这里,对于有机颜料的分散方法,尽管有微珠研磨法或盐磨法等各种研磨法(碎研法)或者液相法等,但考虑到达到纳米级需要过多的劳力和时间等,在上述研磨法中,将有机颜料充分地微细化而分散在组合物中是并不实际的(参考专利文献1)。而且,研磨材料的不可避免的混入也难以避免。液相法适用于获得微细的颜料粒子,具体地说,提出了下述方法,即,混合将颜料溶解在良溶媒(第1溶媒)中而得到的颜料溶液以及不良溶媒(第2溶媒)而使纳米粒子析出,并添加规定的高分子化合物或分散助剂(参考专利文献2~5)。而且如果考虑特别是最近所要求的作为滤色器的色料的高性能,则期待使各特性提高的进一步开发。
【专利文献1】日本特开2007-31539号公报
【专利文献2】国际公开第WO2006/121016号小册子
【专利文献3】日本特开2004-43776号公报
【专利文献4】日本特开2007-119586号公报
【专利文献5】日本特开2009-84417号公报
发明内容
本发明的目的在于提供颜料微粒分散体、使用其的光固化性组合物、滤色器、和其效率良好的制造方法,该颜料微粒分散体的颜料微粒的粒径小,且粒度分布峰尖锐,而且特别适合作为用于显示出良好的分散性的滤色器用的色料,在使用该颜料微粒分散体形成滤色器的像素时可以提高其对比度和各特性、以及制造适性。
上述课题是通过下述手段解决的。
(1)一种颜料微粒分散体,其特征在于,其含有颜料微粒和下述通式(1)表示的化合物,
通式(1)
(式中,X1和X2各自独立地表示氢原子、卤素原子、取代或未取代的烷基或者取代或未取代的芳香族基团;R1和R2各自独立地表示氢原子或者取代或未取代的烷基;其中,R1和R2中的至少之一是取代或未取代的碳原子数为2以上的烷基。)
(2)根据(1)记载的颜料微粒分散体,其特征在于,上述颜料微粒中掺入有上述通式(1)表示的化合物。
(3)根据(1)或(2)记载的颜料微粒分散体,其特征在于,上述颜料微粒是通过将上述颜料和上述通式(1)表示的化合物共同溶解而得到的 溶解液与相对于该溶解液为不良溶媒的介质进行混合而生成的。
(4)根据(1)~(3)中任一项记载的颜料微粒分散体,其特征在于,上述R1和R2中的至少之一是以下述通式(R-1)~(R-4)中的任一者表示的取代基,
(上述通式中,Q1表示烷基或芳香族基团;Q2表示环状脂肪族或芳香族基团;Q3表示烷基或芳香族基团;Q4表示芳香族基团;p表示整数;*表示与氮原子的键合位置。)
(5)根据(1)~(4)中任一项记载的颜料微粒分散体,其特征在于,上述X1和X2各自独立地是氢原子、氯原子、苯基或者碳原子数为1~4的烷基。
(6)根据(1)~(5)中任一项记载的颜料微粒分散体,其特征在于,上述颜料是吡咯并吡咯二酮衍生物。
(7)根据(1)~(6)中任一项记载的颜料微粒分散体,其特征在于,其进一步含有具有聚己内酯结构的分散剂。
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