[发明专利]碳化法生产氧化镁生产工艺的改进有效

专利信息
申请号: 201010294540.7 申请日: 2010-09-28
公开(公告)号: CN102417195A 公开(公告)日: 2012-04-18
发明(设计)人: 高佳令 申请(专利权)人: 高佳令
主分类号: C01F5/06 分类号: C01F5/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 117020 辽宁省本溪市明*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 碳化 生产 氧化镁 生产工艺 改进
【说明书】:

技术领域

发明涉及无机化合物氧化镁的生产工艺,具体是对碳化法生产氧化镁生产工艺的改进。

背景技术:

碳化法是生产氧化镁及其中间产品。轻质碳酸镁的主要生产方法,但碳化法生产镁化合物方法有两大不足:其一是产品氧化镁中氧化钙杂质含量过高,氧化镁国家标准(HG/T2573-2000)优等品对CaO杂质含量要求≤1.0%,这一标准,碳化法是不容易达到的,尤其是白云石碳化法,是很难达到这一标准的。其二是原料利用率低,碳化法生产氧化镁,实际消耗的原料大大高于理论值,生产中产生大量碳化废渣,不但污染环境,也造成了资源的浪费。

碳化法生产氧化镁不论用什么原料,最后直接碳化的都是Mg(OH)2,Mg(OH)2可以顺利进行碳化反应:

Mg(OH)2+2CO2=Mg(HCO3)2

Mg(HCO3)2是可溶的,使镁进入溶液与其它杂质分离开来,经后序工艺过程最后得到氧化镁产品。但同时也有部分Mg(OH)2碳化时发生如下反应:

Mg(OH)2+CO2=MgCO3+H2O

MgCO3在碳化中呈惰性,不再参与碳化反应,进入碳化废渣中。这是原料利用率低的主要原因。

本发明利用Ca(OH)2与碳化废渣中的MgCO3反应,可将MgCO3转化为Mg(OH)2

MgCO3+Ca(OH)2=Mg(OH)2+CaCO3

这样经过转化处理的碳化废渣就可以二次碳化将镁提取出来,大大提高镁的利用率。但这一转化过程必须在催化剂-可溶性钙盐或镁盐存在下才能顺利进行,原理如下:

假设加入的催化剂是MgCl2,那么MgCl2就会解离出Mg2+离子,Mg2+与Ca(OH)2反应:

Mg2++Ca(OH)2=Mg(OH)2+Ca2+

因为Mg(OH)2溶解度比Ca(OH)2的溶解度小,反应可以进行,游离的Ca2+再与MgCO3反应:

Ca2++MgCO3=CaCO3+Mg2+

CaCO3溶解液比MgCO3的溶解度小,反应可以进行,Ca2+将Mg2+游离,Mg2+离子又可与Ca(OH)2反应,循环下来,总反应方程式就是:

MgCO3+Ca(OH)2=Mg(OH)2+CaCO3

加入催化剂使固-固反应,变成固-液-固反应,通过离子交换,反应得以顺利进行。按催化机理可归入相转移催化范畴,是有机合成的相转移催化理论在无机合成中的应用拓展。

白云石碳化法中,原料白云灰中含有大量CaO,碳化前水化成Ca(OH)2,其它原料都有不同量的杂质CaO或Ca(OH)2,生产中CaO也水化成Ca(OH)2,Ca(OH)2在碳化时的主要反应:

Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O

CaCO3不再参加碳化反应呈惰性而进入碳化废渣。但也有部分发生如下反应:

Ca(OH)2+2CO2=Ca(HCO3)2

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