[发明专利]助抽器

说明书

技术领域

本发明涉及一种抽油杆扶正器，特别涉及一种助抽器。

背景技术

在油井的开采过程中，随着开采年限的增加，地下原油的液面不断降低，抽油机的抽油行程越来越长，抽油活塞与油井套管间的原油泄漏量也越来越大，致使抽油机的抽油效率不断降低。近年来在抽油杆扶正器上加装了抽油活塞后，实现了对原油的接力抽油，抽油效率有所提高，但是由于抽油杆扶正器上加装的抽油活塞不可避免地存在着泄漏现象，抽油过程中的原油泄漏量仍然较大。

发明内容

为了进一步减小抽油机抽油过程中的原油泄漏量，使抽油效率有更大的提高，本发明提出一种助抽器。所采用的技术方案是：

助抽器，包括抽油杆扶正器和设置于抽油杆扶正器上下两端的与抽油杆相适应的连接装置，抽油杆扶正器沿轴线设有芯轴，芯轴的外周沿轴向套设有多个管状结构的滑动阀套，滑动阀套的内侧面与芯轴的外侧表面滑动连接，滑动阀套的外侧面与油井套管的内表面滑动连接，在每个滑动阀套的上端之上的芯轴上设有与芯轴固定连接的直径小于油井套管内径的上挡环，在每个滑动阀套的下端设有与芯轴固定连接的滑动阀套座，滑动阀套座的外周与油井套管的内表面间设有油通道，滑动阀套的下端与滑动阀套座的上端分别设有相适应的密封结构，相适应的密封结构接合后构成密封面，每个滑动阀套上方的上挡环与滑动阀套座之间的距离大于滑动阀套的轴向长度，滑动阀套内部设有贯通其上下端的油孔，密封结构位于油孔与油通道之间。

油孔设置在滑动阀套下端的密封结构的径向内侧与滑动阀套的上端之间。

滑动阀套的数量为2至6个。

多个滑动阀套的长度相同。

滑动阀套中至少一个滑动阀套上部的外侧表面设有多个螺旋凹槽。

螺旋凹槽的数量为2至6个。

多个螺旋凹槽沿滑动阀套上部的外侧表面沿周向均匀分布。

螺旋凹槽的螺旋角为5至30度。

滑动阀套下端的密封结构的径向内侧与螺旋凹槽间设有贯通的螺旋凹槽油孔。

滑动阀套下端的密封结构的径向内侧只设置与螺旋凹槽间贯通的螺旋凹槽油孔。

本发明的助抽器采用上述技术方案所能取得的技术效果是：

抽油杆在油井套管中上下往复运动时，各滑动阀套在上挡环与滑动阀套座之间滑动，抽油杆向下运动时，各滑动阀套受油井套管的摩擦力和原油的液体阻力，滞后于芯轴的运动而相对于芯轴向上滑动，直到各滑动阀套的上端接触上挡环为止，这时如果滑动阀套座的下面有原油，随着滑动阀套座沉入原油中，原油就会通过滑动阀套座的外周与油井套管内表面间的油通道，进入滑动阀套座的上面，并穿过滑动阀套座与滑动阀套的间隙，从滑动阀套上的油孔，进入滑动阀套的上面，只要本发明的抽油杆扶正器沉入原油的深度足够，或抽油杆向下运动前，下面的上挡环与滑动阀套座之间充有原油，原油就会通过油通道和油孔，逐级进入上面的上挡环与滑动阀套座之间的间隙中；抽油杆向上运动时，各滑动阀套受油井套管的摩擦力和原油的液体阻力，滞后于芯轴的运动而相对于芯轴向下滑动，直到各滑动阀套的下端接触滑动阀套座为止，由于多个滑动阀套的下端与各滑动阀套座之间分别设有密封结构，可以在滑动阀套与滑动阀套座接合时构成密封面，迫使原油随本发明的助抽器一起上升，直到抽油杆到达上极限位置为止，而由于密封的层数增加，原油泄漏量比原有具有抽油功能的抽油杆扶正器明显减少；抽油杆再向下运动时，由于各滑动阀套再次相对于芯轴向上滑动，使得滑动阀套与滑动阀套座之间出现间隙，上挡环与滑动阀套座之间的原油由于与油井套管之间的液体阻力，并由于各滑动阀套座的下面有新的原油进入上挡环与滑动阀套座之间的间隙中，对上面的原油进行托举，较高位置的原油仍能保持较高的位置，如此循环，经过抽油杆往复上下运动，安装于抽油杆上的本发明的助抽器就能不断将原油进行多级接力提升，从而在保持扶正器维持抽油杆位于油井套管中央的原有功能的基础上，比原有的抽油杆扶正器明显提高了抽油效率。

滑动阀套下端的密封结构的径向内侧与滑动阀套的上端之间设有贯通的油孔。可以保证抽油杆再向下运动时，密封结构失去密封，原油顺利地通过油孔上升到上挡环与滑动阀套座之间的间隙中，并在抽油杆再向上运动时，滑动阀套与滑动阀套座之间形成可靠的密封，阻止原油沿油孔向下泄漏，从而带动原油随抽油杆一起上升，实现抽油的功能。

滑动阀套的数量为2至6个，既增加了抽油过程中防止原油泄漏的密封结构的串接层数，提高了密封效果，又避免了滑动阀套数量过多而引起的抽油杆扶正器的结构过于复杂、轴向尺寸过大，以及密封结构的串接层数过多而引起的密封性价比降低的缺陷。