[发明专利]片状物干燥器无效
申请号: | 201010294947.X | 申请日: | 2010-09-26 |
公开(公告)号: | CN102029779A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 杉山博幸;前岛和弘 | 申请(专利权)人: | 小森公司 |
主分类号: | B41F23/04 | 分类号: | B41F23/04 |
代理公司: | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人: | 褚海英;王维玉 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 片状 干燥器 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于干燥用紫外线(UV)油墨印刷的或用UV清漆涂布的片状物的片状物干燥器。
背景技术
如在专利文献1~3等中所公开,作为这种片状物干燥器,发出UV光(紫外线)以使UV油墨或UV清漆瞬时固化并干燥的灯式(lamp-type)UV干燥器(此下简称为UV灯)已为众所周知。
然而,这些传统的UV灯具有以下问题:(1)大功耗,这导致高的电力成本;(2)由于包括了红外线(IR光)而产生大量的热量,所述热量对印刷材料和印刷机造成大的影响;(3)臭氧气体的产生,这需要安装管道以用于排气;(4)寿命短,这对维护造成大的负担;诸如此类。
为解决这些问题,近年来,开发了采用发光二极管(LED)替代传统的UV灯作为光源的LED-UV干燥装置(系统)。LED-UV干燥装置不仅大幅降低了功耗,而且具有可解决以上所述问题的许多优秀特征。具体来说,LED-UV干燥装置不产生臭氧,因此不需要排气管,而若采用UV灯则将产生臭氧。这样,LED-UV干燥装置是环保的。而且,LED-UV干燥装置带来如下好处:无需安装管道,使得附属设备紧凑;产生的热量少,减小了热量对印刷材料和印刷机的影响;光源可以瞬时地开关,缩短了用于操作的等待时间;光源寿命长,这减小了维护负担。
专利文献
专利文献1:日本专利申请公报2007-21831号。
专利文献2:日本专利申请公报2004-291335号。
专利文献3:日本专利申请公报2003-251789号。
发明内容
然而,LED-UV干燥装置的UV射线不如传统UV灯的UV射线强。因此,例如在何位置及如何将该干燥装置安装在其印刷机上特别重要。
例如,如果以LED-UV干燥装置替代如专利文献1所述的安装在压印滚筒附近的UV灯,则LED-UV干燥装置可布置为尽可能近地靠近UV油墨印刷面或UV清漆涂布面。然而,安装位置紧接着位于印刷单元(或涂布单元)之后,意味着UV油墨或UV清漆未及等待一定的时间段结束便固化和干燥。因此,LED-UV干燥装置的功能不能充分地发挥。这导致光泽度差且质量低。
如果以LED-UV干燥装置替代如专利文献2所述的安装于链式输送机的UV灯,则UV油墨或UV清漆可经过一定时间段之后才固化和干燥。然而,需要避免链夹的夹子保持构造(链夹的夹杆,每个所述链夹包括夹子和夹杆)的干扰。因此,存在不能使LED-UV干燥装置充分地靠近UV油墨印刷面或UV清漆涂布面的问题。
如果以LED-UV干燥装置替代如专利文献3所述的UV灯,会产生下列四个问题。
(1)由于传纸滚筒的导引面与印刷面或涂布面接触(图1、3、6、7、9、10、11和12),因此可能导致印刷面或涂布面的损坏。
(2)由于干燥滚筒或检查滚筒的导引面与印刷面或涂布面接触(图1、6和9),因此可能导致印刷面或涂布面的损坏。
(3)因为在UV油墨印刷或UV清漆(图5)涂布之后印刷面或涂布面立即固化,所以无法提高光泽度。
(4)LED-UV干燥装置必须布置为远离运行中的递送链的夹杆,以避免它们之间的干扰(图3、7、8和10)。
在此背景下,本发明的一个目的是提供一种片状物干燥器,在所述片状物干燥器中,LED-UV干燥装置安置于能确保高光泽度的有效位置。
为实现此目的,本发明提供了一种片状物干燥器,该片状物干燥器包括:液体转印装置,其包括输送片状物的第一输送部和将UV可固化液体转印至由第一输送部输送来的片状物上的液体转印部;第二输送部,其输送从第一输送部输送来的片状物,并且不包括与片状物的转印面相接触的导引部;输送滚筒,其输送从第二输送部输送来的片状物;以及LED-UV干燥装置,其布置于输送滚筒附近,并向由输送滚筒所支撑的片状物的转印面发出紫外线,从而使转印至片状物上的UV可固化液体固化。
第二输送部的输送距离(L2)可长于第一输送部的输送距离(L1)。
液体转印装置可以是用于以UV清漆涂布在印刷部中所印刷的纸张的涂布部,其包括液体转印部和第一输送部,液体转印部包括橡皮布滚筒、网纹辊(anilox roller)和腔室涂布机(chamber coater),第一输送部是将纸张从最终印刷单元经由传纸滚筒输送到压印滚筒的部件。
第二输送部可为第一链式输送机,其中围绕成对的链轮环绕有链,所述成对的链轮不包括与片状物的转印面相接触的导引部,所述链包括多个链夹,每个所述链夹包括夹子和夹杆,所述链夹在片状物的输送方向上以预定的间距附着于所述链。
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