[发明专利]步进电机的断线检测装置及断线检测方法

说明书

技术领域

本发明属于电机领域，尤其涉及步进电机的断线检测装置及断线检测方法。

背景技术

现有技术的步进电机或电子膨胀阀线圈，电路只是对电子膨胀阀线圈或步进电机施加驱动脉冲，但当电机线圈存在断线故障时，电路不能直接检测，只是通过外部管路温度或观察电机是否转动来判断故障，判断存在滞后性。

发明内容

本发明提供一种步进电机的断线检测装置及断线检测方法，其能够在电路施加驱动脉冲的同时，又检测步进电机是否存在断线故障，避免在步进电机出现故障时，还在施加驱动脉冲，确保了步进电机或电子膨胀阀线圈的可靠性。

本发明是这样实现的：

一种步进电机的断线检测装置，其包括控制部分和驱动部分，该驱动部分设有接收该控制部分输入信号的输入端口、与步进电机电连接的连接端口、及与该控制部分电连接的用于检测信号输出的检测端口，该驱动部分检测该步进电机的信号并反馈给控制部分。控制部分的检测信号输入端口与驱动部分的检测信号输出端口相连，控制部分检测信号输入检测端口读取的反馈信号为高电平时，判断结果为无断线故障，不输出报警信号；检测端口读取的反馈信号均为低电平时，判断结果为断线故障，输出报警信号。步进电机或电子膨胀阀出现断线故障时，电路不再输出驱动脉冲，增强了步进电机或电子膨胀阀的可靠性。

优选的是，该驱动部分为CD4052模拟开关芯片。

本发明还提供一种步进电机的断线检测方法，其特征在于，其包括有：

步骤(1)：控制部分控制输出端口输出驱动信号给驱动部分，经驱动部分处理后驱动步进电机，

步骤(2)：步进电机输出反馈信号给驱动部分，经驱动部分后输出给该控制部分；

步骤(3)：控制部分控制检测端口检测接收步进电机的反馈信号，并判断反馈信号为高电平或低电平，反馈信号为高电平时，则返回步骤(1)，反馈信号为低电平时，则进入步骤(4)；

步骤(4)：控制部分输出报警信号。本发明相对于现有技术，具有如下有益效果：

本发明步进电机的断线检测装置及断线检测方法，实现了在对步进电机及电子膨胀阀驱动过程中，能够自动检测是否存在断线故障，避免了存在故障时，还施加驱动脉冲，保证了步进电机及电子膨胀阀的可靠运行。

附图说明

图1为本发明步进电机的断线检测装置的第一实施例的框图；

图2为实施例一的电路示意图；

图3为本发明步进电机的断线检测装置的第二实施例的框图；

图4为实施例二的电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

如图1及图2所示。本发明步进电机的检测装置，其可应用于步进电机、或含有步进电机的电子膨胀阀的断线故障检测。其具有控制部分1和驱动部分2，该驱动部分2设有用于接收该控制部分1输入信号的输入端口11、与该步进电机3电连接的连接端口12、及与该控制部分1电连接的用于检测信号输出的检测端口13，控制部分1控制驱动部分输入端口11输出驱动信号，同时控制检测端口13接收从步进电机3返回的反馈信号，并根据反馈信号判断是否输出报警信号。

优选的是，当检测端口读取的反馈信号为高电平时，判断结果为无断线故障，不输出报警信号；当检测端口读取的反馈信号为低电平时，判断结果为断线故障，输出报警信号。

本实施例的步进电机的额定电压与该驱动芯片的额定电压不相等。如图2所示该驱动部分2为CD4052模拟开关芯片，本实施例采用2个CD4052模拟开关芯片，其分别连接有驱动芯片的2个输入端口11。当控制通道转换为0时，X0与X、Y0与Y接通，输入端口11工作，施加驱动脉冲驱动该步进电机3；在输入端口工作一小段时间(例如1秒)后，控制通道转换为1，X3与X、Y3与Y接通，检测端口13工作，读取反馈信号的电平以判断是否断线，检测端口12工作一更小时间段(例如20ms)，不会影响步进电机3的正常工作。如果4个检测端口13读取的反馈信号都为高电平，则认为无故障；如果有1个或2-3个检测端口13读取的反馈信号为低电平，则认为存在断线故障，控制部分输出报警信号，同时驱动部分停止输出驱动信号。若步进电机3无断线故障，则控制通道继续转换为0，输入端口11施加驱动脉冲，继续进行输入端口11和检测端口13的循环工作模式，确保步进电机3能够有效的驱动。