[发明专利]太阳能接线盒灌封胶搅拌装置

说明书

技术领域：

本发明涉及太阳能组件生产用装置，尤其涉及太阳能接线盒灌封胶的搅拌装置。

背景技术：

在太阳能组件中，为了避免组件在使用过程中接线盒温度过高导致组件烧坏，我们一般在接线盒中灌入室温硫化硅橡胶，俗称封胶，封胶能起到防潮、防尘、防腐蚀、隔热、防震的作用，能控制设置在接线盒内部的电器元件及导线的温度。

硅橡胶(英文名称：Silicone rubber)分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV)。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。双组分缩合型室温硫化硅橡胶是最常见的一种室温硫化硅橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料，这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。缩合型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应不是靠空气中的水分，而是靠催化剂来进行引发的。通常是将硅生胶、填料、胶粘剂作为一个组分包装，催化剂单独作为另一个组分包装，只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快，同时搁置时间越短。在室温下，搁置时间一般为几小时，若要延长胶料的搁置时间，可用冷却的方法。双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一天左右的时间，但在150℃的温度下只需要1小时。双组分缩合型室温硫化硅橡胶可在-65～+250℃温度范围内长期保持弹性，并具有优良的电气性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，广泛用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮、防腐、防震等保护作用，可以提高性能和稳定参数。双组份缩合型室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料，但双组份缩合型室温硫化硅橡胶在使用前必须搅拌均匀，否则直接影响到硅橡胶硫化程度和固化时间。

在太阳能组件的生产过程中，对接线盒封胶所用的室温硫化硅橡胶操作人员必须现配现用，在配制时，将硅橡胶和固化剂按比例加入混合桶中，用手持式电动搅拌棒对之进行搅拌，所述手持式电动搅拌棒是手持电钻夹持一根带有两片风叶的搅拌棒，搅拌时，操作者必须将搅拌棒伸入混合桶中，接通电源，使带风叶的搅拌棒高速旋转，搅拌均匀后，移走手持式电动搅拌棒，将混合桶中的混和好的胶液倒入灌装桶内，供太阳能组件接线盒封胶用。这种搅拌方式存在如下缺点：第一，搅拌的均匀性完全由操作者控制，人为因素对搅拌均匀性影响很大。第二，手持式电动搅拌棒，伸入加入硅橡胶和固化剂的大筒中进行搅拌，这种开放的搅拌方式使得在搅拌过程中胶液容易溅出，同时搅拌只能对扇叶周围部分进行，其他部分搅拌不均匀。

发明内容：

为了克服目前搅拌装置的缺陷，本发明提供了一种太阳能接线盒灌封胶的搅拌装置，它既便于待混合物料的加入，使硅橡胶和固化剂两者的混合比例达到规定要求，又便于搅拌均匀后胶液的取出，不仅能缩短均匀搅拌时间，而且搅拌时胶液不会四处飞溅，操作安全、方便。

本发明所采用的技术方案是：

所述太阳能接线盒灌封胶的搅拌装置，其特征是：包括搅拌支架、密封容器、竖直搅拌器、水平搅拌器、出胶口、出胶阀、硅橡胶入口、固化剂存放杯和固化剂添料阀，密封容器固定在搅拌支架上，出胶口设置在密封容器的底部，在出胶口上设有出胶阀，硅橡胶入口和固化剂存放杯均设置在密封容器的顶盖上，固化剂存放杯由加料控制阀控制，所述竖直搅拌器固定在密封容器的顶盖上，其搅拌棒竖直地伸入密封容器中；所述水平搅拌器位于竖直搅拌器的下方，其搅拌棒水平地伸入密封容器中。

进一步，所述竖直搅拌器的搅拌棒由竖直轴和竖直搅拌枝组成，竖直搅拌枝均匀对称地固定在竖直轴上，竖直轴与电机的输出轴对接。

进一步，所述水平搅拌器的搅拌棒由水平轴和水平搅拌枝组成，水平搅拌枝均匀对称地固定在水平轴上，水平轴的一端与电机的输出轴对接，另一端安装在轴承座内。

进一步，所述密封容器的底部截面形状为锥形。

进一步，固化剂存放杯为透明玻璃量杯，其侧面带有计量刻度。

由于将搅拌容器设计成密封容器，彻底解决了搅拌时胶液的飞溅问题。在密封容器内设置了竖直搅拌棒和水平搅拌棒，更利于密封容器内物料的搅拌均匀，克服现有技术难以搅拌均匀的缺点，同时缩短了搅拌时间。在密封容器的顶盖上增设了硅橡胶入口和固化剂存放杯，在密封容器的底部增设出胶口和放胶阀，方便了待搅拌物料的添加，均匀胶料的放出。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为竖直搅拌器的结构示意图；