[发明专利]缝袜的前处理装置有效
申请号: | 201010295518.4 | 申请日: | 2010-09-27 |
公开(公告)号: | CN102002823A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 黄祖群 | 申请(专利权)人: | 浙江宝娜斯袜业有限公司 |
主分类号: | D05B37/04 | 分类号: | D05B37/04;D05B29/06 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 刘晓春 |
地址: | 322000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 装置 | ||
技术领域
本发明涉及缝袜的前处理装置。
背景技术
与一般的服装面料不同,袜子的面料为纬编织物,具有很大的弹性。在制作连裤袜时,需要将两条袜子的上段剖开,然后再将两条袜子在剖开处对接缝合构成连裤袜。由于袜子的高弹性且在缝合前还未被定型,采用目前的剪切装置对袜子进行缝合之前的前处理,仍会在缝合时出现缝线左右不居中而导致连接牢度不够、缝制粗糙不美观。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种缝袜的前处理装置,能够提高袜子的缝合质量、牢度和美观度。
为此,本发明采用以下技术方案:它包括并列设置的第一压脚和第二压脚,第一压脚和第二压脚间具有供袜子的缝合边通过的缝隙,所述前处理装置还包括相互配合的第一剪刀体和第二剪刀体,第一剪刀体和第二剪刀体构成剪刀;第一压脚和第二压脚分别为固定不动的压脚且在垂直于所述缝隙的方向具有通槽;所述第一剪刀体处在第一压脚这一侧并从第一压脚的通槽中穿出,所述第二剪刀体处在第二压脚这一侧,可在第二压脚的通槽中滑动,在所述剪刀中,第二剪刀体处在第一剪刀体的上层;在所述第一剪刀体的下层,在所述第一压脚的通槽内设有水平的导片,所述导片伸出于第一压脚的通槽且在垂直于所述缝隙的方向上超过第一剪刀体和第二剪刀体的剪切相交位,导片在这一侧的边缘处在所述缝隙内,所述导片的前侧边缘呈引导弧状。由于采用本发明的技术方案,经过所述导片的引导及其与第一剪刀体和第二剪刀体的位置配合,需缝合的两条袜子中处在第一压脚侧的袜子的缝合边被折叠成2层,处在第二压脚侧的袜子缝合边被叠在所述折叠处的上面,并且,在缝合时,第一剪刀体和第二剪刀体的剪切动作还能基于水平导片对缝合边起到大包角的拉挺作用,缝合时该三层被一起缝合,不仅缝线整齐而且连接牢度强,缝制处也平整美观。
在采用以上技术方案的基础上,本发明还可采用或组合采用以下进一步的技术方案:
第一剪刀体和第二剪刀体的剪切相交位处在所述缝隙的非中间位的第一压脚这一侧。
第一剪刀体和第二剪刀体的剪切相交位处在所述缝隙的靠近第一压脚边缘处,所述导片伸出于第一压脚的通槽且在垂直于所述缝隙的方向上超过所述缝隙的中线。
它设有引导袜子被所述剪刀所剪部位的垂直的弧形引导板,所述弧形引导板安装在第二压脚处并从第二压脚的上方延伸至第一压脚的上方,所述第一压脚的上表面具有与弧形引导板在第一压脚上方的延伸轨迹相配的弧形槽或斜槽。
顺着所述弧形引导板的延伸轨迹,所述前处理装置在第一压脚外设有吸风管。
附图说明
图1为本发明所提供的实施例的示意图。
图2为侧面看第一压脚的示意图,以显示第一剪刀体、水平导片和第一压脚的位置关系。
图3为侧面看第二压脚的示意图,以显示第二剪刀体和第二压脚的位置关系。
图4为采用本发明的前处理装置后,袜子缝合处的剖视图。
图5为以往的袜子缝合处的剖视图。
具体实施方式
参照附图。本发明所提供的所述前处理装置包括并列设置的第一压脚1和第二压脚2,第一压脚1和第二压脚2间具有供袜子的缝合边通过的缝隙100,所述前处理装置还包括相互配合的第一剪刀体3和第二剪刀体4,第一剪刀体和第二剪刀体构成剪刀;第一压脚和第二压脚分别为固定不动的压脚且在垂直于所述缝隙的方向具有通槽10、20;所述第一剪刀体3处在第一压脚1这一侧并从第一压脚的通槽10中穿出,所述第二剪刀体4处在第二压脚2这一侧,可在第二压脚的通槽20中滑动,在所述剪刀中,第二剪刀体4处在第一剪刀体3的上层;在所述第一剪刀体的下层,在所述第一压脚的通槽10内设有水平的导片5,所述导片5伸出于第一压脚的通槽10且在垂直于所述缝隙的方向上超过第一剪刀体和第二剪刀体的剪切相交位200,导片在这一侧的边缘51处在所述缝隙100内,所述导片的前侧边缘52呈引导弧状。
在图中,附图标号300为处在前处理装置后面的缝针。
在本实施例中,第一剪刀体和第二剪刀体的剪切相交位200处在所述缝隙的非中间位的第一压脚这一侧。最佳地,第一剪刀体和第二剪刀体的剪切相交位200处在所述缝隙的靠近第一压脚边缘12处,所述导片5伸出于第一压脚的通槽且在垂直于所述缝隙的方向上超过所述缝隙100的中线400。以上两种方式,均可以合理利用所述缝隙100,不用改变所述缝针的位置,并更能够使缝制时,缝合边上的缝线左右对称于缝合边。
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