[发明专利]一种气动平网焊接机自动送丝机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接机送丝机构，特别是涉及一种气动平网焊接机自动送丝机构。

背景技术

现有的焊接机送丝机构为平网焊接机自动送丝机构，采用机械式的方式操作，通过电机、链轮，偏心轮、杠杆、缓冲弹簧与挂钩，组成一个繁琐复杂的机构。该机构存在的主要问题是：走丝不准，焊网不平，机械噪声大，维修不方便。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提出一种结构简单、成本更低、精度更高、维修方便、工作时间更长的气动平网焊接机自动送丝机构。

为了达到本发明的上述和其他目的，本发明采用了如下的技术方案：一种气动平网焊接机自动送丝机构，包括气缸、气囊夹紧机构和焊接气缸，其中，气缸上设有一行程装置，用于控制焊接气缸焊接的距离。

作为优选，上述气囊夹紧机构包括气囊、铁板、入气孔、塑料膜。

作为优选，上述铁板上设有多个与铁丝相配合的圆孔。

作为优选，上述铁板包括上铁板和下铁板，上铁板和下铁板用螺丝固定夹紧。

作为优选，上述上铁板上设有多个气囊。

作为优选，上述下铁板下面设有多个入气孔。

作为优选，上述下铁板上面设有一凹槽，所述凹槽内设有塑料膜。

本发明所述的气动平网焊接机自动送丝机构，利用气囊卡紧铁丝，在气缸的带动下，定时、定距地向前送丝，铁丝经过校直后，由气囊夹紧机构夹紧铁丝，在气缸的带动下，自动送丝。压缩空气通过入气孔进入气囊，作用在塑料膜上，塑料膜又把力作用在铁板上，铁板又把力作用再作用在钢丝上，然后又通过行程调节气缸，定时、定距地向前输送铁丝，气囊夹紧铁丝时，电磁阀向气囊里充气，气缸回来时气囊通过电磁阀排气，铁丝在气囊与气缸的共同配合作用下，有规律的精确地工作。

与现有技术相比，采用本发明的结构具有如下优点：

1、可降低生产成本50％左右；

2、可提高送丝的精确度，保证焊出的长度为3米平网，对角线误差在3毫米内；(而过去同样长度平网，对角线误差在5毫米)

3、结构简单，维修方便，工作时间长。

下面将结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属技术领域的技术人员而言，从对本发明的详细说明中，本发明的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。

附图说明

图1为本发明一种气动平网焊接机自动送丝机构的示意图。

图2为本发明一种气动平网焊接机自动送丝机构的夹紧机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所述的一种气动平网焊接机自动送丝机构的具体实施方式作更详细的描述。

参见图1和图2，一种气动平网焊接机自动送丝机构，包括气缸2，气囊夹紧机构3，焊接气缸4，气囊卡紧一排铁丝1，在气缸2的带动下，向前送铁丝1，气囊夹紧机构3夹紧铁丝1，在气缸2的带动下，自动送铁丝1给焊接气缸4焊接，气缸2上可设一行程装置，用于控制焊接气缸4焊接的距离。作为本发明的一个实施例，气囊夹紧机构3包括气囊31、铁板32、入气孔33、塑料膜34，在铁板32上设有多个与铁丝1相配合的圆孔，该铁板32可以包括上铁板和下铁板，上铁板和下铁板可以用螺丝固定夹紧，也可以用其他任何适当的方式固定夹紧，上铁板上可以设置多个气囊31，下铁板下面可以设置多个入气孔。作为优选，可以在下铁板上面设一凹槽，在该凹槽内设塑料膜34。

在本发明的一个实施例中，本发明所述的气动平网焊接机自动送丝机构是利用一个气囊31卡紧一排铁丝1，在二个气缸2的带动下，定时、定距地向前送丝，铁丝1经过校直后，由气囊夹紧机构3夹紧铁丝1，在气缸2的带动下，自动送丝。压缩空气通过入气孔33进入气囊31，作用在塑料膜34上，塑料膜34又把力作用在铁板32上，铁板32再把力作用在铁丝31上，然后再通过行程调节气缸2，定时、定距地向前输送铁丝1，气囊31夹紧铁丝1时，电磁阀向气囊31里充气，气缸2回来时气囊31通过电磁阀排气，铁丝1在气囊31与气缸2的共同配合作用下，有规律的精确地工作。

与现有技术相比，采用本发明的结构显然具有降低生产成本、提高送丝的精确度、结构简单、维修方便、工作时间长等优点。

以上描述了本发明的较佳实施例及其效果，当然，本发明还可有其他实施例，在不背离本发明之精神及实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明的权利要求的保护范围。