[发明专利]一种无机/有机杂化物的合成及其对环氧树脂的改性无效
申请号: | 201010295830.3 | 申请日: | 2010-09-29 |
公开(公告)号: | CN102432873A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 倪才华;倪贵峰;李西顺;马福文;马鑫;余建刚 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | C08G73/00 | 分类号: | C08G73/00;C08L63/02;C08L79/00 |
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地址: | 214122 江苏省无锡市蠡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无机 有机 杂化物 合成 及其 环氧树脂 改性 | ||
技术领域
一种无机/有机杂化物的合成,涉及了一种无机纳米粒子与有机物杂化大分子网络体系的制备,属于增韧剂技术领域。
前言
无机/有机纳米复合材料是指分散相尺寸至少有一维小于100nm量级的复合材料。这种复合材料与传统的聚合物/无机填料复合体系不同,有机相和无机相是在纳米范围内复合而成。由于两相之间界面面积非常大,且存在界面间的化学结合,因此具有理想的粘接性能,可消除无机相与聚合物基质两种物质热膨胀系数不匹配问题。近年来,有机高分子与无机材料的复合研究引起了人们的极大兴趣,通过有机和无机组分间的协同作用,可使材料表现出具有有机高分子材料和无机功能材料的综合性能。无机组分在纳米尺度上的均匀分布,可进一步优化材料组分间的相互作用,使材料的性能得以更有效地提高。无机/有机杂化材料、特别是高分子/无机纳米复合材料的研究,已经成为高分子材料学研究中最活跃的领域之一。近年来,由于笼型倍半硅氧烷(polyhedral oligomeric silsesquioxane,简称POSS)的有机-无机结构特点,使其在制备新的有机-无机纳米复合材料研究领域应用广泛。
环氧树脂有许多优良特性,因此在国民经济的各个领域中被广泛的应用。无论是高新技术领域、通用技术领域,还是国防军事工业、或者民用工业,乃至人们的日常生活中都可以看到它的踪迹。按其应用的方式来分可作为:涂覆材料、增强材料、浇铸料、模塑料、胶粘剂、改性剂。虽然环氧树脂有着诸多优异特性,但是存在韧性差的缺点。因此对环氧树脂进行增韧改性在理论和应用上都有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机/无机杂化物(DRT)的合成方法,本发明所涉及到的杂化物是纳米尺寸的笼型八聚-氨丙基硅倍半氧烷与两种环氧化合物反应后,形成的一种无机纳米微粒与有机物杂化的大分子网络体系。该杂化物用于环氧树脂的增韧改性,有着明显的效果。杂化物的合成方法步骤简单、反应条件温和,非常易于工业化。
本发明的技术方案:一种无机/有机杂化物(DRT)的合成,化学结构为:笼型八聚-氨丙基硅倍半氧烷(POSS-NH2)与正丁基缩水甘油醚反应功能化、同时在1,4-丁二醇二缩水甘油醚的作用下进行缩聚的产物。合成反应示意图见图1。
该杂化物结构中含有的笼型八聚-氨丙基硅倍半氧烷(POSS-NH2)是一种纳米尺寸的微粒,中心是一种笼型结构,八个顶角连接有氨丙基,容易与环氧化合物反应。这种纳米微粒与正丁基缩水甘油醚反应后形成柔性链段,同时在1,4-丁二醇二缩水甘油醚的作用下进行缩聚,使杂化物的网络结构变大。将这种杂化物加入到环氧树脂E-51中,再使环氧树脂固化。由于杂化物中的柔性链段与环氧树脂有很好的相容性,因此很容易分散到环氧树脂体系中。最后形成的环氧树脂固化体系中同时含有柔性链段和无机纳米微粒,双重作用使得环氧树脂的力学性能得到增强。
所述的无机/有机杂化物(DRT)的制备方法,用笼型八聚-氨丙基硅倍半氧烷(POSS-NH2)与正丁基缩水甘油醚及1,4-丁二醇二缩水甘油醚按化学摩尔比分别为1∶9∶3、1∶10∶2、1∶11∶1投料,在甲醇溶剂中,将1,4-丁二醇二缩水甘油醚与甲醇的混合液慢慢滴加到POSS-NH2与正丁基缩水甘油醚的水溶液中,40℃温度下反应30分钟。最后用丙酮和去离子水依次清洗,真空箱烘干得到最后产物。合成路线见附图1。
所述的无机/有机杂化物加入到环氧树脂E-51中,该增韧剂能够明显改善环氧树脂的韧性。
本发明的有益效果:
1、通过简便的化学反应方法,合成出对环氧树脂E-51有优异增韧效果的杂化物。
2、该杂化物结构中含有的笼型八聚-氨丙基硅倍半氧烷(POSS-NH2)是一种纳米尺寸的微粒,八个顶角连接有较长的有机物柔性链段,能够与环氧树脂互溶。改性后的环氧树脂交联固化后,由于其中无机微粒的纳米尺寸效应及其有机链段的柔性作用,使得改性后环氧树脂的拉伸强度、冲击强度和玻璃化温度均随杂化物含量的增加而提高。
改性后环氧树脂的拉伸强度由改性前的35Mpa提高到改性后的41Mpa,冲击强度由改性前的1.6KJ/m2提高到改性后的8.0KJ/m2。环氧树脂的玻璃化转变温度由改性前的83℃提高到改性后的114℃。
3、该杂化物合成仅为一步反应,原料价格便宜、步骤简单、条件温和、易于控制,便于产业化。
附图说明
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