[发明专利]用于对工件进行硬质面精加工的硬质面精加工机床

权利要求书

1.用于对工件(2)进行硬质面精加工的硬质面精加工机床(1)，该硬质面精加工机床包括至少两个不同的、设置在一个刀具主轴(5)上的硬质面精加工刀具(3，4)，该刀具主轴(5)在其轴线(6)方向(Y)上能移动地设置在一个刀架(7)上，该刀架相对于床身(8)是能平移运动的，并且所述硬质面精加工机床(1)还具有用于将冷却润滑剂导入至工件(2)与硬质面精加工刀具(3，4)之间的加工部位的冷却润滑剂输入装置(9)，其特征在于，所述冷却润滑剂输入装置(9)包括至少一个第一冷却润滑剂喷嘴(9’)和至少一个第二冷却润滑剂喷嘴(9”)，所述第一冷却润滑剂喷嘴具有至少一个用于冷却润滑剂的射束流出开口，所述第二冷却润滑剂喷嘴具有至少一个用于冷却润滑剂的射束流出开口，第一和第二冷却润滑剂喷嘴(9’，9”)在刀具主轴(5)的轴线(6)方向(Y)上相对彼此能移动地设置。

2.根据权利要求1所述的硬质面精加工机床，其特征在于，所述至少一个第一冷却润滑剂喷嘴(9’)和所述至少一个第二冷却润滑剂喷嘴(9”)在刀具主轴(5)的轴线(6)方向(Y)上能以无碰撞的方式从彼此旁边经过运动地设置，使得尤其是这些冷却润滑剂喷嘴(9’，9”)中的每一个都能占据在刀具主轴(5)的轴线(6)方向(Y)上相同的位置。

3.根据权利要求1或2所述的硬质面精加工机床，其特征在于，所述至少一个第一冷却润滑剂喷嘴(9’)在刀具主轴(5)的轴线(6)方向(Y)上位置固定地设置在刀架(7)侧旁或在刀架(7)之上。

4.根据权利要求1或2所述的硬质面精加工机床，其特征在于，所述至少一个第一冷却润滑剂喷嘴(9’)在刀具主轴(5)的轴线(6)方向(Y)上相对于刀架(7)能移动地设置在直线导向装置上。

5.根据权利要求1至4之一所述的硬质面精加工机床，其特征在于，所述第二冷却润滑剂喷嘴(9”)在刀具主轴(5)的轴线(6)方向(Y)上固定地设置在床身(8)侧旁或在床身(8)之上。

6.根据权利要求1至4之一所述的硬质面精加工机床，其特征在于，所述第二冷却润滑剂喷嘴(9”)在刀具主轴(5)的轴线(6)方向(Y)上相对于床身(8)能移动地设置在直线导向装置上。

7.根据权利要求1至6之一所述的硬质面精加工机床，其特征在于，各所述冷却润滑剂喷嘴(9’，9”)中的至少一个能运动地设置在与刀具主轴(5)的轴线(6)垂直的平面中。

8.根据权利要求7所述的硬质面精加工机床，其特征在于，各所述冷却润滑剂喷嘴(9’，9”)绕平行于刀具主轴(5)的轴线(6)设置的轴线(10)能摆动地设置。

9.根据权利要求7所述的硬质面精加工机床，其特征在于，各所述冷却润滑剂喷嘴(9’，9”)在与刀具主轴(5)的轴线(6)垂直的平面中能平移运动地设置。

10.根据权利要求1至9之一所述的硬质面精加工机床，其特征在于，各所述冷却润滑剂喷嘴(9’，9”)中的每一个能单独受控制地被加载冷却润滑剂。

11.根据权利要求1至9之一所述的硬质面精加工机床，其特征在于，所有冷却润滑剂喷嘴(9’，9”)能被同时加载冷却润滑剂。

12.根据权利要求1至11之一所述的硬质面精加工机床，其特征在于，所述硬质面精加工刀具(3，4)是齿轮加工刀具，尤其其中一个齿轮加工刀具(3)是磨削轮，一个齿轮加工刀具(4)是蜗杆砂轮。

13.根据权利要求12所述的硬质面精加工机床，其特征在于，所述第一冷却润滑剂喷嘴(9’)配设于磨削轮(3)并且固定地设置在刀架(7)侧旁。

14.根据权利要求12或13所述的硬质面精加工机床，其特征在于，所述第二冷却润滑剂喷嘴(9”)配设于蜗杆砂轮(4)并且在刀架(7)的轴线(6)方向(Y)上固定地设置在床身(8)侧旁。

15.根据权利要求12至14之一所述的硬质面精加工机床，其特征在于，沿刀具主轴(5)的轴线(6)方向(Y)观察，第二冷却润滑剂喷嘴(9”)比第一冷却润滑剂喷嘴(9’)更远离于轴线(6)。